亲水性PEO/PSF复合膜的制备与性能研究

以聚砜(PSF)作为膜材料,再以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为致孔剂,聚氧化乙烯(PEO)为添加剂,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,通过浸没沉淀相转化法制备了一系列的PEO共混改性的PSF复合超滤膜。通过杯式超滤器,接触角测量仪,扫描电镜(SEM),红外光谱仪(FTIR)等表征手段探究了PEO的加入对复合膜性能的影响。结果表明,PEO的加入显著改善了膜的亲水性能和超滤性能。在PEO质量分数为0.8%时,改性的PEO/PSF复合膜性能最佳,纯水通量达到161.12 L/(m^2·h),对BSA溶液的截留率为99.05%。     

用硅质粉化岩做水泥混合材的试验

采用化验宣和生产试验，探讨用硅质粉化岩作水泥混合材对水泥物理性能的影响，结果表明：硅质粉化岩属于非活性混合材。其活性次于矿渣。优于石灰石和粉煤灰。     

热压分子焊在烧结压机上的应用

烧结压机的电极结构为零散的紫铜带与黄铜板螺钉连接,由于零散的紫铜带层次之间接触不完全,电阻偏大,烧结电极存在铜带发热、电压损耗严重的问题,为了保证紫铜带层与层之间完全接触,提高工作效率,本文引入一种铜带的处理方法为热压分子焊,热压分子焊就是大电流通过工件产生热量实现工件的无焊剂焊接,零散的紫铜带经过热压分子焊接后表现为块状,每片之间接触电阻几乎为零,电压损耗降低。应用于烧结压机导电电极进行试验。当输入功率一定时,通过对烧结压机有效烧结功率的对比分析,热压分子焊技术的应用可以实现有效烧结功率提高6%,而且后期维护费用低,外形美观。     

利用熟料余热烘干混合材

<正>我公司水泥生产用的混合材为矿渣和粉煤灰等,没有烘干设备,直接从磨头掺入生产,由于水分偏高(15%左右),使其掺加量受到限制(15%)。2007年8     

PBT/EPDM/EPDM-g-GMA共混物的形态与性能研究

采用熔融接枝法,在三元乙丙橡胶(EPDM)上接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EPDM-g-GMA),用作EPDM增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的增容剂。通过红外光谱表征证实了接枝反应的发生。考察了EPDM-g-GMA的引入对PBT/EPDM/EPDM-g-GMA共混物力学性能、形态结构、动态力学性能的影响。结果表明,随着EPDM-g-GMA含量的增加,EPDM在PBT中的分散相粒径更加细化,两相玻璃化转变温度的差值减小,PBT与EPDM间的相容性增加,共混物的缺口冲击强度显著提高,PBT能够被有效增韧。PBT/EPDM/EPDM-g-GMA的质量比为75/15/10时,体系的韧性最好。     

简易装车机及其监控系统的安装与使用

我公司袋装水泥装车原来全部采用人工,劳动强度较大。现自行设计制作安装了简易袋装水泥装车机,并配备安装微机监控系统,投入使用后效果良好。     

烧结压机的伺服油泵电控、液压系统设计

对现有烧结压机设备进行改进,采用伺服油泵系统替代电液比例阀控制系统,详细论证分析伺服油泵系统的工作原理、电气控制及PLC控制伺服电机流程,同时比较伺服油泵系统与普通比例阀系统在应用过程中的优缺点。改进后经客户使用,结果显示:烧结压机中伺服液压系统压力控制精度为±0.1 MPa,稳定了产品质量;噪音由65 dB降到45 dB,改善了工作环境;烧结压机油箱温度较没改进前降低12.5℃,节能效果明显;延长了液压元件的使用寿命,降低设备的维护成本;提高了烧结压机设备稳定性。      

内蒙古天太永斑岩型钼矿床分带特征研究

天太永斑岩钼矿位于内蒙古中部地槽褶皱系东段的温都尔庙-翁牛特旗加里东地槽褶皱带,矿体产于燕山晚期北东向展布的花岗斑岩岩体内,矿体围岩蚀变较强,本文通过野外实地调查,结合该区近年来地质勘查成果,综合分析认为天太永钼矿在地表金属元素异常、矿石构造及矿化蚀变组合类型等方面均具有明显的分带性,符合斑岩型钼矿床的蚀变分带特征,有进一步勘查及科研价值。     

PA6/PMMA共混物的增容研究

采用三种不同组成的甲基丙烯酸甲酯(MMA)与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)共聚物P(MMA-co-GMA)作为增容剂,研究了三种增容剂用量和组成对尼龙6 (PA6)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(70/30)共混物性能和微观形貌的影响。结果表明,三种增容剂均能使PMMA的玻璃化转变温度逐渐向低温处移动,缩小两相玻璃化转变温度之间的差值,减小分散相的粒径尺寸,改善PA6/PMMA两相之间的相容性。三种不同组分的P(MMA-co-GMA)增容剂,均能提高PA6/PMMA (70/30)共混物的加工黏度、拉伸强度、弹性模量及弯曲强度;增容剂的用量和组成对共混物的冲击强度有影响,优化用量和组成,可以提高冲击强度。     

解决水泥质量投诉的案例及方法

<正>水泥是混凝土的主要材料之一,混凝土的施工性能或质量出现问题时,用户总是将原因归咎于水泥并进行投诉。在新型干法水泥生产中,水泥质量不符合国家标准的情况已属少见,问题的出现往往是被生产