间歇式聚丙烯生产过程撤热方式优化控制

间歇式液相本体法聚丙烯工艺是20世纪70年代我国自行开发的,该工艺具有流程短、设备简单、投资小、见效快的特点。但是随着人们对聚丙烯质量和数量要求的不断提升(该工艺同时存在着产品质量不稳定,品种单一,成本偏高的缺点),单釜的反应周期和产量成为人们越来越关注的焦点,考验着聚合釜的撤热方式。介绍了间歇式聚丙烯生产过程撤热方式不稳定的原因及优化控制措施。     

间歇法生产超低灰分聚丙烯的精益措施

间歇法聚丙烯工艺具有“流程短、设备简单、操作灵活、见效快”的特点,可以在该装置上进行超低灰分聚丙烯的开发。分析了超低灰分聚丙烯生产过程中灰分产生的来源,并针对来源从原辅料选择、加注量控制、生产过程、后处理、包装等一系列工序进行精益措施的优化,本着“三乙基铝欠量、外给电子体适量、催化剂够量”的原则加入三剂,同时从反应机理出发,控制聚丙烯在釜内变化的每一个阶段,不断完善与精益管理生产过程,降低灰分的产生。