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0前言昊华骏化集团正阳分公司(以下简称正阳分公司)具有年产60 kt氨醇、240 kt碳铵、15 kt三聚氰胺的生产能力,其合成原料气精制净化采用串联的两级醇化+铜洗工艺(13.0 MPa)。铜洗工艺的原材料消耗大、能耗高,还会产生大量的稀氨水需要处理,易出现带液、跑氨等现象,既影响气体净化度,又加大了污水处理负荷。2012年8月,利用原有的1套32.0 MPa氨合成装置改造为中压甲烷化气体净化装置,替代了原有的铜洗生产装置。经过2个月的运行考核,该套装置各项指标正常,生产稳定。1工艺技术方案1.1技改前氨合成装置生产工艺正阳分公司合成氨装置以块煤为原料,采用 相似文献
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浅谈陈四楼矿选煤厂粗煤泥回收系统的改造 总被引:2,自引:1,他引:1
针对陈四楼矿选煤厂实际入洗原煤灰分比设计值约高出10%,实际入洗原煤的极细粒含量较设计时低约20%,造成该厂粗煤泥回收系统角锥沉淀池底流泵堵塞、磨损严重,粗煤泥回收筛易“跑粗”等问题,建议采用煤泥离心筛分器配以高频筛代替传统的粗煤泥回收系统。 相似文献
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