WSA硫酸装置工程设计优化

WSA湿法硫酸工艺是从H2S和其他含硫化合物中回收硫,并将其转化成浓硫酸的工艺技术,广泛应用在炼油、石化和煤化工行业。文章根据实际生产需求,在工程设计中对WSA装置的工艺包流程、安全设计、设备及管道材料选型等方面进行了优化设计。经实践验证,优化设计后的WSA装置硫回收效率高、工艺清洁环保,工程设计满足了实际生产要求。     

硫磺回收装置超低负荷投产适应性方案探索

介绍了中东地区某天然气处理厂硫磺回收装置在上游酸性气量远低于最低操作工况,无法正常开工的情况下,进行技术改造,以满足超低负荷投产运行。技术人员从配风比、燃烧炉温度及催化反应等方面分析了超低负荷工况投产的可行性,采取更换部分控制阀流量计、补充燃料气、改进操作方法等措施,最终使硫磺回收装置在超低负荷状态投产运行。     

炼油厂WSA装置工程设计要点分析

托普索公司WSA湿法硫酸工艺技术在炼油、石化和煤化工行业均有广泛应用。本文从工程设计方面对炼厂酸性气硫回收制硫酸的WSA装置的特点和要点进行了总结和分析,认为WSA装置硫回收效率高、工艺清洁环保,其工程设计中存在选材要求严格、应力计算复杂、特殊设计多、腐蚀情况复杂等特点。本文对WSA装置工程设计中多处要点进行了总结分析,提出了建议,可为类似酸性气处理装置设计提供参考。     

N-甲酰吗啉的合成

以吗啉和甲酸为原料,磷酸为催化剂,环己烷为带水剂合成了N-甲酰吗啉。用红外光谱对产品的结构进行了表征,结果表明和N-甲酰吗啉标准谱图一致。用气相色谱测定产品纯度大于99%。考察了影响反应的主要因素,确定较佳反应条件为n(甲酸)∶n(吗啉)=1.30∶1,反应温度80~90℃,反应时间8.0 h。在此条件下N-甲酰吗啉的平均收率为89.1%。     

N-甲基氧化吗啉的合成

通过两步反应合成了N-甲基氧化吗啉。第一步,以甲醛、甲酸和吗啉为原料合成了N-甲基吗啉,考察了影响反应的主要因素,得到了较佳工艺条件:n(甲醛)∶n(甲酸)∶n(吗啉)=1.3∶1.2∶1.0,反应温度85~90℃,反应时间4~5 h,在此条件下得到的N-甲基吗啉通过红外光谱验证结构正确,其收率大于90%,产品质量分数大于98%。第二步,以过氧化氢氧化N-甲基吗啉得到N-甲基氧化吗啉,考察了影响反应的主要因素,得到了较佳反应条件:n(过氧化氢)∶n(N-甲基吗啉)=1.4∶1.0,反应温度65~75℃,反应时间6.0 h,得到的N-甲基氧化吗啉结构正确,其收率大于92%,产品质量分数大于99%。     

酸性离子液体催化合成N-甲酰吗啉

合成了7种酸性离子液体,并将其应用于催化合成N-甲酰吗啉的反应中,筛选出了一种可以重复使用的离子液体[HSO3-pmim]HSO4,并对其进行了表征。以吗啉和甲酸为原料,离子液体[HSO3-pmim]HSO4为催化剂,以一种环保的工艺合成了N-甲酰吗啉。用红外光谱对产品结构进行了分析表征,和N-甲酰吗啉标准谱图一致,用气相色谱测定产品质量分数大于99.8%。考察了影响反应的主要因素,确定了较佳反应条件:n(甲酸)∶n(吗啉)=1.15∶1,反应温度85~95℃,反应时间8.0 h。在该条件下[HSO3-pmim]HSO4重复使用7次后,没有明显消耗,N-甲酰吗啉的收率大于81.3%。