KKF滤机变差压顺序反洗控制工艺

KKF滤机变差压顺序反洗控制工艺可延长滤网的使用寿命、减少粘胶消耗和提高粘胶过滤质量。介绍了KKF滤机变差压顺序反洗控制王艺的特点、反洗流程和反洗控割程序。     

喂粕、浸渍系统主要参数的控制实现

在粘胶纤维生产的浆粕浸渍过程中,浸渍桶中浆粥的浓度和液位应保持稳定。这两个量的控制指标由浆粕喂入量和浸渍碱加入量这两个参数决定,只有保证参数的相对稳定,才能使后工序正常进行。我公司的生产设备是由奥地利兰精公司引进的,自1998年投产以来,各项指标的控制效果一直很好,下面介绍主要参数控制方法的实现。     

粘胶短纤维纺丝机的提速

我公司由奥地利兰精公司引进的年产两万吨粘胶短纤维纺丝系统,分为两个单面纺系统,每面有一台纺丝机和8台牵伸辊,纺速为53m/min,容量7．5KW,额定电流16A,20台导丝辊,容量1．1KW,额定电流4．8A,纺速的上位机控制采用ECKARDT公司的PLS 80E集散控制系统,下位机采用SIEMENS的S5下挂ABB公司的SDS301系列交流伺服系统,二者通过PROFIBUS－DP总线相互通信,速度的精确控制通过带有增量编码器的速度反馈系统来保证,自98年投产以来,整套系统运行状况一直稳定良好。     

28马力橡胶履带通过市级技术鉴定

杭州永固橡胶厂是化工部唯一定点橡胶履带生产厂家。多年来一直为湖州100-12联合收割机配套生产300×100×35(12马力)橡胶履带。为消化吸收日本洋马TC2710—EX联合收割机,试制太湖-1350稻麦两用联合收割机,该厂配合无锡拖拉机厂试制28马力橡胶履带。经过二年的试产、试用,该产品于1989年12月14日通过市级鉴定。     

NETWORK6000系统在酸站车间的应用

主要介绍了由英国欧陆公司开发的分散型控制系统 - -NETWORK60 0 0的构成及其在唐山三友集团化纤公司酸站车间的具体应用     

一种可用于大规模单克隆抗体纯化的新型Protein A填料

目的比较不同型号Protein A填料的性能,筛选合适的Protein A填料,用于大规模单克隆抗体(简称单抗)纯化。方法采用表达H02单抗的CHO细胞培养上清,测试不同供应商Protein A填料的蛋白结合载量,选择合适的填料,用于大规模单抗纯化;检测宿主细胞蛋白(host cell protein,HCP)、外源DNA及Protein A残留量,以评价其纯化效果;检测Protein A柱在位清洗(cleaning in place,CIP)效果,并验证其循环使用次数。结果 Amsphere Protein A JWT203填料为合适的ProteinA填料,H02单抗大规模纯化后,可有效去除HCP、DNA及脱落Protein A;采用0.1 mol/L NaOH进行CIP,经过300个循环,对H02单抗仍保持80%以上动态结合载量,Protein A脱落无明显增加,对HCP、外源DNA、聚合体的去除能力无明显改变,层析图谱与初始基本一致,Amsphere Protein A JWT203填料的理化性质较稳定。结论 AmsphereProtein A JWT203是一种可用于大规模单抗纯化的新型Protein A填料。     

一种自动滴定装置——纺丝浴滴定仪

在粘胶短纤的生产过程中．纺丝浴组分中的H2SO4和ZnSO4检测及其组分浓度的稳定控制一直是一个难题（纺丝浴中各组分主要包括H2SO4，ZnSO4，Na2SO4)。现在．绝大多数公司采用人工周期性的手动滴定测量方法测定纺丝浴组分的浓度．然后根据其偏差直接手动加入H2SO4和ZnSO4，来控制组分中两者的浓度。这样造成的结果是使纺丝浴浓度来回波动．而且对现场操作工的要求较高．尤其是在纺丝的条件发生变化时，纺丝浴组分在很短时间内很难稳定，     

基于NETWORK600O的酸站集散控制系统

本文主要介绍了欧陆的分散型控制系统NETWOPK6000的构成及其在唐山三友集团化纤公司酸站车间的具体应用.