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本文就铜洗操作,联醇生产等方面的问题,探讨带铜液的原因及其防止方法。一、假液位、塔顶碳铵结晶和筛板孔堵塞 1.假液位及其防止方法铜洗塔液位计气液相管线的堵塞极易造成带铜液。我厂曾因液相管线用蒸气保温,管内铜液在高温下进行还原时析出金属铜使管道堵塞,造成液位指示虚假,有二次带铜液。气相管线易被碳铵结晶堵塞,液位指示正常,而塔内实际较高导致带液。因此,操 相似文献
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本文结合实际操作,就合成塔升温操作方法这一侧面谈谈如何为合成塔的长周期、高效率运行服务。一、传统的升温方法本文所述升温操作,是指已经还原的活性触媒的升温。以往,合成塔在各种情况下升温时,我 相似文献
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ф1.6m氨合成塔系统是我公司老厂改造的一个重点项目,其设计能力是年产15万吨合成氨。在建成并对合成塔电炉进行修改后,该装置于1988年4月29日～5月9日顺利进行了触媒的升温还原(历时236小时20分钟)而转入生产运行。 相似文献
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我厂合成氨二车间年产6万吨合成氨生产装置于1982年改产甲醇，1992年又增加了一套供氢系统，供氢能力为10000Nm3／h左右，其生产工艺仍为重油加压气化，三项催化剂的流程。CO、CO2净化的甲烷化工艺过程也基本正常，后来由于仪表、设备等方面的原因，大量脱硫液连续两次带到脱碳系统，致使脱碳工况恶化，甲烷化催化剂由于疏中毒而被迫更换（见表1）。然而由于脱碳液更换不完全，新换的甲烷化催化剂投产不久就因上层催化剂活性很差，遂决定将甲烷化炉顶部部分催化剂取出，并装入相同体积脱硫剂，经再还原后恢复生产。现将我厂J105催化剂的… 相似文献
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