膜分离技术在工业废水处理中的应用(续三)

六、放射性废水的处理对于原子能工业的废水,由于含有放射性元素,所以最重要的是对放射性元素的处理。以原子能发电站为例,目前世界上绝大多数原子能发电站是经水冷却型原子反应堆,它的废水大体分为机械废水(如泵、阀的泄漏,离子交换树脂反洗的废水,通常含有几个至几十个ppm的悬浮性固体),地面台面废水(主要是Ca、Mg、SiO_2等不纯物,水质波动大),化学废水(离子交换树脂的再生液、化学试验室废水、含有洗涤剂     

镀镉退镀液化学处理法研究简报

对不合格的镀镉产品,可以用电解法或化学法对镀层进行退除。化学法多采用 NH_4NO_3溶液为退镀液,它具有不腐蚀工件、毒性小、价廉等优点。当退镀液失效时,镉离子浓度可达近百克/升,因此对镉必须回收处理。采用化学沉淀法处理具有简单、经济、可靠的特点。工业上已被采用的化学沉淀剂有 NaOH、Na_2CO_3,前者耗碱量多而镉回收率不高,后者需用 HNO_3调节pH 值,处理过程复杂。本研究采用了(NH_4)_2CO_3为沉淀剂,以 CdO 形式进行回收,无论在镉的回收率及 CdO 的纯度方面,都取得满意的结果。     

聚偏氟乙烯／磺化聚砜共混相容性及超滤膜研究

聚偏氟乙烯与磺化聚砜属部分相容体系,采用溶胶－凝胶相转化法制备了以聚酰无纺布为支撑体的聚偏氟乙烯／磺化聚砜共混超滤膜,通过对膜水通量,截留率与孔隙率的测定及其扫描电镜微观分析得到,聚偏氟乙烯／磺化聚砜共混膜较聚偏氟乙烯膜具有更好的分离透过特性。     

KDF金属滤料运用在反渗透预处理系统中可行性的初步研究

考察了ＫＤＦ去除水中余氯、细菌、重金属离子及阻垢的效果，为ＫＤＦ在反渗透顶处理系统中的应用提供了可行性依据。     

中空纤维超滤处理碱性锌酸盐镀锌废水

用外压式聚砜中空纤维超滤组件处理pH9—11.5,Zn~(2+)浓度为10—40 mg/L的碱性锌酸盐镀锌废水,在(?)=1.2×10~5Pa,ΔP=0.4×10~5Pa时,膜透过水的平均Zn~(2+)含量<0.5mg/L。该超滤系统已在生产线上稳定远行近二年。     

膜分离技术在工业废水处理中的应用(续一)

二、含油废水、脱脂废水的处理含油和脱脂废水的来源极为广泛,如钢铁工业的压延,金属切削、研磨所用的润滑剂废水,石油炼制厂的含油废水,海洋船舶中的含油废水,金属表面处理前的除油废水,羊毛精制时脱脂的洗毛废水等等。含油废水处理的目的是除油,同时除去COD和BOD。废水含油通常是以浮油、分散油和乳化油三种状态存在。     

废水处理新技术—胶团强化超滤

80年代,国外开始研究一种新的水处理技术,以去除废水中的微量有机污染物和金属离子,即胶团强化超滤法（Micellar-enhanced Ultrafitration,简称MEUF）,这是一种将表面活性剂和超滤膜结合起来的新技术,国内还没有深入的研究报道,国外也还处于研究阶段。     

反渗透技术处理电镀废水基础研究的进展

本文综述了反渗透技术处理电镀废水的基础研究与进展,着重讨论了多组分电镀液和络合物电镀液中的离子迁移规律,总结了各种金属离子复合体系中离子强度、电荷以及金属离子配位数等对反渗透法处理电镀度水的影响。     

镀镉工艺废水的治理

镀镉工艺废水包括氰镀镉废水(Ⅰ)、镀镉钝化废水(Ⅱ)和退镀液废水(Ⅲ)。采用本研究方法,对于(Ⅰ)用氧化法除CN~-,同时可回收99％以上的Cd~(2 )沉淀物,母液中残存的有害离子进一步用腐植酸树脂或反渗法处理后,废水可以安全排放或回用;对于(Ⅱ)用腐植酸树脂处理,Cd~(2 )的饱和交换容量可达67g/kg树脂;对于(Ⅲ)用(NH_4)_2CO_3处理,Cd~(2 )的回收率>97％,纯度>99％。上述组合技术已在生产线上稳定运行一年以上,有明显的环境和经济效益。     

反渗透技术处理电镀废水的研究、应用与进展

七十年代初开始试验用反渗透法处理电镀废水,首先用于镀镍漂洗水的回收处理。此后又应用于处理镀铬、镀铜、镀锌漂洗水以及混合电镀废水。由于技术上的可靠性和显著的经济效益,对镀镍漂洗水的处理运用比较广泛。据文献报导,仅美国就有106套反渗透装置用于镀镍漂洗水的处理。目前反渗透处理电镀废水的装置已达850米~3/天的规模。在我国,应用在镀镍、镀铬等漂洗水的回收处理方