激光能量密度对SLM成形316L不锈钢表面完整性的影响

采用激光选区熔化(Selective Laser Melting, SLM)技术成形制备316L不锈钢试样,探索了不同激光能量密度对金属增材制造成形质量的影响规律。选取激光功率、扫描间距、扫描速度和铺粉厚度等工艺参数,设计了正交试验,分析了激光能量密度对试件侧表面的表面粗糙度、维氏硬度、致密度、残余应力及表面形貌的影响规律。结果表明,随着激光能量密度的增大,试件侧表面的表面粗糙度与维氏硬度呈现先减小后增大的趋势,致密度和残余应力呈现先增大后减小的趋势,在激光能量密度为70.37 J/mm³时试件表面质量最佳,即最优工艺参数为激光功率P=190 W,扫描速度v=750 mm/s,铺粉厚度h=0.03 mm,扫描间距d=0.12 mm。     

激光选区熔化316L不锈钢电解抛光工艺

采用绿色环保的氯化钠-乙二醇电解抛光液对激光选区熔化技术(SLM)制备的316L不锈钢样件进行电解抛光,以改善其表面品质。探究了抛光的电流密度、温度和时间对表面粗糙度及微观形貌的影响。结果表明：当电流密度为2.7 A/cm²,抛光时间为10 min,抛光温度为80°C时,可获得镜面效果,表面粗糙度(Ra)低至0.768μm。     

基于ANSYS的镍钛合金心血管支架光纤激光切割温度场仿真

为了研究光纤激光切割镍钛合金心血管支架过程中温度场分布情况,通过ANSYS有限元软件模拟建立了镍钛合金心血管支架三维仿真模型,运用APDL编程语言,实现高斯热源沿轨迹移动。采用单因素变量方法,探究激光功率、切割速度对不同切割轨迹温度分布以及变化的影响。结果表明,激光切割镍钛合金管时温度场分布近似为椭圆形,靠近热源中心处等温线分布较密集,远离热源中心等温线分布较稀疏。切割区域温度随激光功率的升高而增大,随切割速度的升高而降低。激光功率过大或切割速度过小时,会使熔渣在镍钛合金管内表面堆积严重。激光功率过小或切割速度过大时,会导致传递到管壁的热量不足,工件难以切透。仿真结果对实际切割参数的选取提供依据。