油田化学剂对原油破乳剂YT-100脱水效果的影响

实验考察了可能进入原油集输系统的多种化学剂、工作液对原油破乳脱水的影响。所用破乳剂为长庆油田广泛使用的水溶性改性聚醚YT-100．加量100mg／L，个别情况下加量在50～150mg／L范围；原油为马岭石蜡基低硫原油，含水20％～45％，不合任何化学剂，在实验条件下（33℃，2h），不加破乳剂时脱水率为零，加入破乳制时脱水率在83．3％～98．0％范围。低固相聚合物钻井液（加量≤10％）、硼交联瓜尔胶压裂液破胶液（≤10％）、pH4～6的土酸乏酸液（5％）不利于破乳脱水；溶剂型清蜡剂CX-2（≤0．5％）有利于破乳脱水：杀菌剂（150mg／L）的影响随化学类型而定，季铵盐类的SJ-66有利于而多元醛类的SJ-99有害于破乳脱水；阻垢剂（30，100mg/L）有利于破乳脱水，聚磷酸盐类的ZG-930比聚羧酸类的ZG-108更有效；聚合铝／聚合铁复合絮凝剂XN-90（0．2％）对破乳脱水的负面影响很大，加大破乳剂量可减轻其影响；聚合物HPAM（5，10mg／L）完全不影响破乳脱水，弱凝胶（5，10mg／L）使脱水率降低。NaOH严重影响破乳脱水，加入0．3％NaOH使脱水率由92．4％降至零；盐酸促进破乳脱水，加入5％盐酸（1：1）使脱水率由93．6％增至100．0％。因此，酸有利破乳而碱不利于破乳。表1参3。     

延长油田定边钻采压裂液现场应用分析

延长油田定边钻采公司在进行压裂施工时,经常出现原胶液腐败变质,严重影响了压裂的正常施工,针对定边油层组地质特点。对目前存在的问题分别从水源井水质、配方优化、原胶液水化及现场施工等几个方面展开调查和分析,经分析研究,水质、温度等外界因素对压裂液使用效果影响很大,为了解决现场压裂问题,进行了配方调整和室内评价,形成了一套系统完整的压裂液配方。并取得了良好效果。     

陇东油田低温高效破乳剂的研制与应用

针对陇东油田每年夏季停炉后的低温环境（26-30℃）下,原油脱水效果不佳的问题,研制开发出了新型低温高效破乳剂。该破乳剂通过合成10种不同的破乳剂单剂,进行筛选、改性、复配得到。室内评价表明,该破乳剂在26℃下,加药量为120m g/L时,原油脱水率能达到90%;在30℃下,加药量为100mg/L时,原油脱水率能达到90%,并且脱水启动速度快,油水界面清楚,在陇东油田现场应用后,能满足现场使用要求,解决了陇东油田夏季低温破乳问题。