熔体着色聚丙烯高速卷绕丝的结构与性能

由于聚丙烯缺乏染色席次,熔体着色成为工业化生产聚丙烯纤维普遍采用的办法。本文通过本色(纯PP)及着色聚丙烯高速卷绕丝的对比研究,揭示了聚丙烯着色熔体高速纺时纤维结构形成的基本规律。色母粒的加入改变了熔体冷却固化过程。使纺丝张力大大提高。在较低纺速下,着色卷绕丝结晶度增强主要归因于次晶的快速生长;在较高纺速下,结晶度增加主要归因于α晶的快速生长。同时,颜料颗粒的存在,不仅减弱了无定形区的大分子缠结和分子间力,而且使结晶区的折叠链结构更趋松散并使缚结分子易从晶片中滑脱。因此,相同纺速下制取的聚丙烯卷绕丝总是具有较低的强度、较低的屈服应力和较大的延伸度。     

涤纶细旦POY的高速纺丝

<正> 涤纶细旦长丝,是目前类别众多的新型合成纤维中一个突出的品种。此种纤维手感好,染色均匀,适宜于做高档仿真、仿天然产品的原料。涤纶细旦长丝包括拉伸变形丝和拉伸加捻长复丝两大类。拉伸变形丝可用于仿麂皮底布、细旦平绒织物、混纤花色纱;     

聚丙烯高速纺时筒管上的后收缩

聚丙烯高速纺丝工业化的技术难关是聚丙烯纤维在筒管上的后收缩。本工作在有导丝盘系统高速纺丝机上对后收缩过程进行研究,摸清了后收缩机理及各纺丝工艺对后收缩的影响。后收缩的产生,是熔体细流在固化过程中产生的高弹形变所致。减少或消除后收缩的原则是选择正确的纺丝温度和冷却条件以控制纺程上丝条高弹形变的产生。在一定的张力条件下,需尽可能地提供丝条的松弛时间。导丝盘的超喂是一种有效的松弛办法。     

用于POY后加工的最新工艺——拉伸整经工艺

<正> 高速纺丝工艺技术开发以来,熔融纺丝得到了迅速发展。各种POY经一步拉伸变形加工,即可作成低弹长丝用于各类针织、机织产品。同时POY亦可经过拉伸加捻工艺制成长复丝用于织造。但由于POY的剩余拉伸很小,后拉伸倍数小,一般传统的拉伸加捻机无法满足加工要求,并且常规的拉伸加捻工艺,生产效率低,这将使高速纺的优势大大减弱。为了采用简单的一步法工艺直接生产