整体护理程序在小儿腹泻护理的应用

目的:探讨和分析整体护理程序在小儿腹泻护理的应用。方法:主要以2015年11月-2016年11月在我院医治的腹泻患儿为研究对象,选取患儿共70例,采用随机表法将腹泻患儿分为两组,即对照组与研究组,每组各35例。对照组采用常规护理进行治疗,研究组在其基础上给予整体护理程序进行护理,比较两组腹泻患儿的临床疗效、退热时间和住院时间发生情况。结果:两组患者进行对比后,研究组患儿的止泻时间、退热时间及住院时间呈现效果要优于对照组,且最终检验结果为P0.05,具有一定的讨论分析价值。结论:整体护理程序可以缩短病程,临床干预效果好。     

ZK60镁合金等温成形数值模拟与试验研究

针对ZK60镁合金罩体类零件的结构特点,设计了等温挤压成形工艺及试验模具。采用Deform-3D有限元模拟分析软件,研究了镁合金罩体类零件等温挤压成形过程中变形力及金属流动规律,预测了变形所需挤压力大小及可能产生的缺陷,为优化模具结构和工艺参数提供了理论依据。根据模拟结果进行等温挤压实验,成功挤出形状复杂的镁合金零件,其表面粗糙度与尺寸精度均符合要求。通过对挤出的镁合金零件进行内部显微组织观察,表明其成形性能良好。研究结果为该类镁合金零件等温挤压成形工艺和模具设计提供了科学依据。     

大变形量下高碳钢环件冷轧变形过程模拟与试验研究

研究了大变形量下高碳钢环件冷轧变形行为,利用有限元模拟方法分析了环件冷轧过程中的形变规律,采用光学显微镜、SEM等材料表征手段研究了大变形量下环件冷轧过程中的组织演化特点。结果表明：在较小的变形量下,环件内外侧应变较中间应变大,且变形首先发生在环件外侧;整个环件变形过程中,环件中间层的晶粒变形程度最小,外层次之,内层的变形最为剧烈;铁素体基体沿轧制方向呈现明显的方向性,碳化物颗粒分布更为均匀,且数量变少;随着变形量的增大,环件内层的应变明显大于外层的应变,且最小应变的位置偏移至靠外层比较近的区域,其组织中碳化物颗粒脱落加重;当变形量达到625%时,环件达到塑性极限,在内侧表面产生裂纹发生破坏。     

高校篮球和计算机俱乐部教学模式的探索与分析

篮球和计算机属于青少年最爱的活动,它们在学生的发展与成长过程中具有极其重要的作用。虽然我国大部分高校都对篮球和计算机活动教学进行开展,但是在篮球和计算机教学过程中却存在大量问题,无法充分激发学生进行篮球和计算机训练的积极性与兴趣,会大幅降低高校篮球和计算机活动教学的质量。通过分析高校篮球和计算机俱乐部教学模式开展的重要性,希望通过改变教学模式,对学生的学习兴趣与积极性进行调动,从而使高校篮球和计算机活动教学的质量得到大幅提升。     

景德镇宋初瓷与私人窑场

早在汉代，景德镇的先民们就依山建窑，采木为薪，始烧陶器。到了唐代，镇民陶玉、霍仲初烧制“假玉器”进御于朝，才始有冠名“陶窑”、“霍窑”之私人窑场。但是，至今仍未找到“陶窑”、“霍窑”的窑址。其窑器若何对今人来说是个“谜”。五代(南唐)时期，镇内有窑18处，但规模均较小窑址遗物堆积都不厚，     

面向休闲社会的市民农园设计探索

市民农园是指农民提供耕地并帮 助种植管理,由城市市民出资认购,为市民提 供休闲、农作体验、学习、度假等活动的私 人农园,是休闲农业发展至今的最高阶段产 物,体现了由标准化大众服务转向针对个体 服务的消费模式的转变[1],验证了杜马哲迪 尔《面向休闲社会》[2]中提及的休闲向着崇尚 “个人发展”这一最高阶段发展的观点。由 于我国市民农园还处于雏形阶段,相应的理 论研究较为匮乏,本文即站在规划和建筑设 计的视角,对休闲农业园的发展历程做一次 梳理,通过对比的方法分析市民农园的运行 模式及建设要素,探索更注重使用者体验性 与自我实现的市民农园的设计策略。     

基于GCr15轴承钢淬回火组织的时效尺寸变化预测模型

轴承钢在服役过程中的尺寸变化及尺寸稳定性对轴承的精度保持性和服役性能有着重要影响。针对轴承钢尺寸变化行为的预测问题,提出基于高碳铬轴承钢亚稳组织转变的时效尺寸变化预测模型。对比时效尺寸变化的预测值与测量值,预测值的相对误差不超过5%,两者吻合良好。然后,基于时效尺寸变化预测模型分析淬火和回火工艺对时效阶段尺寸变化的影响规律。分析结果显示,淬火工艺决定了时效尺寸变化程度的上下限,且上限随淬火加热温度提高而增加。回火工艺决定其起点,且提高回火温度可以显著降低时效尺寸变化程度。分析结果还显示,淬火态GCr15轴承钢在180℃等温回火2 h即可获得较高的尺寸稳定性。该时效尺寸变化预测模型可为预测GCr15轴承时效尺寸变化程度及优化和控制淬回火工艺提供依据。     

汽车轮毂轴承内圈感应回火温度均匀性的数值模拟

采用电磁场与温度场耦合计算仿真模型，研究感应加热工艺参数对异形截面汽车轮毂轴承内圈回火温度场的影响规律，并采用响应曲面法分析感应回火工艺参数的交互影响作用。结果表明，随着感应线圈的频率和电流密度降低，轴承内圈心部与表层温度差缩小，整体升温速率降低；依据对温度差和升温速率的影响显著性程度从大到小对感应加热工艺参数排序依次是：电流密度、频率与空气间隙；基于响应曲面法得到的温度均匀性较优的感应回火工艺参数：频率10 kHz,电流密度19.6×10⁶ A/m²,外侧感应线圈与零件之间的空气间隙8.5 mm,并通过试验验证了温度场数值模拟的有效性；基于回火参数相当的等温回火与感应回火试验，发现两种工艺获得的硬度相近。