大型储煤筒仓进料过程煤尘浓度分布及煤尘爆炸数值模拟

采用Fluent模拟进料过程中仓内煤尘浓度场分布,在此基础上基于OpenFOAM平台开展煤尘爆炸过程数值模拟,以指导大型储煤筒仓安全设施的布置。结果表明：仓内竖向空间越小,煤尘竖向浓度梯度越明显,空间内平均浓度越高,空仓、半仓条件下筒仓竖向几何中心线上煤尘质量分数分别达到30%、40%以上 ; 仓内竖向空间越小,筒仓内最大爆炸温度越高, 但最大爆炸超压越小 , 空仓 、半仓条件下最大爆炸温度分别可达2 000、3 000 K,最大爆炸超压分别为1、0.82 MPa;建议在筒仓顶部及侧壁靠上部位设置煤尘浓度监测及预警装置,并在筒仓顶部设置有效的泄爆装置,以有效防范筒仓爆炸风险、降低筒仓爆炸损失。     

AA/AHPSE共聚物的合成及其缓蚀性能研究

合成的新型水溶性磺酸盐共聚物ＡＡ／ＡＨＰＳＥ对含高浓度ＣｌＯ＾－消毒剂介质中的Ａ３钢具有较好的缓蚀作用。合成中间体ＣＡＰ及单体ＡＨＰＳＥ的两步反应均用正交优化设计试验方案。产率均高于８８％。     

碎石墩复合地基的承载机理及破坏过程

基于实际工程,利用工程中地质勘察所得土体参数,运用大型岩土工程专用软件FLAC3D,模拟了碎石墩复合地基的破坏过程。在模拟过程中考虑了实际变形条件,通过提取墩体、墩间土的单元应力及变形获得相应的p-s曲线,研究了墩体和墩间土极限承载力与垫层厚度、置换率、墩体长度和墩体直径等的关系曲线。从其变化趋势得出墩间土的极限承载力并非等于天然地基土的极限承载力,同时并非墩体极限承载力越大复合地基极限承载力越大,因为复合地基的破坏并不都是由墩体破坏引起的。从墩体、墩间土在承载过程中相互协调的角度对复合地基的承载机理和破坏过程进行了剖析。     

液滴法成球过程模拟计算软件

根据液滴法制备空心玻璃微球的成球过程数学模型，用Delphi5.0计算机语言编写了对应的模拟计算软件。该软件能够模拟计算成球过程中液滴／球壳的大小、下落速率、下落时间、壁厚、内气压等参数及其随操作条件改变的定量变化。初步实验表明：模拟计算结果与实验结果基本符合。     

乳液微封装技术制备聚苯乙烯空心微球

介绍了乳液微封装技术制备不同直径空心聚苯乙烯微球的工艺技术,着重研究了表面活性剂、电解质、水溶性聚合物对多重乳液的稳定性、微球的直径以及微球表面光洁度的影响。在选定的实验参数下,制备得到直径150～3000μm,壁厚0.8～15μm,表面粗糙度Ra约为4nm,微球同心度≥95%的空心聚苯乙烯微球。     

基于计算机专业课程的虚拟实验设计与应用

高校计算机专业课程中各类实验课程的比例是比较大的,同时计算机硬件课程的实验必须使用相应的专用实验板或实验箱作为实验平台。然而随着各种技术的飞速发展,需要不断地更新陈旧的实验设备,资金的投入又是一个亟待解决的问题。利用虚拟实验来代替计算机专业课程的专业实验平台,通过不同的论证方式证明虚拟实验不仅解决专用实验平台资金投入的问题,而且能够充分锻炼学生的创新能力。     

基于《微机原理与接口技术》的虚拟实验研究

高校计算机专业类的诸多课程中实验课的比例都是比较大的,尤其是计算机专业的《微机原理与接口技术》课程。实验设备是实验课程的基础,然而随着各种技术的飞速发展,实验设备需要不断提高更新,面临资金的投入又是一个问题,解决这些矛盾的最有利途径就是设计相应的虚拟实验,虚拟实验可以代替实际的实验操作,可以有效降低教育成本,还可以提高学生的创新能力。     

气泡法测量多孔材料孔径的简化解析法

本文论述了气泡法测量多孔材料孔径的简化解析法。该方法能够简洁、快速、明了的给出最大孔径、平均孔径和最小孔径     

聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯嵌段共聚物的合成与表征

以丁二酸和1,4-丁二醇为原料,采用熔融缩聚法合成了聚丁二酸丁二醇酯(PBS)预聚物,再与L-丙交酯(L-LA)开环共聚,合成聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯嵌段共聚物(PLLA-co-PBS)。研究了共聚物的结构、热性能、结晶性能和亲水性。结果表明,PBS与L-LA开环共聚生成了PLLA-co-PBS嵌段共聚物;PLLA-co-PBS嵌段共聚物经两个阶段的热分解,且PBS链段的引入提高了聚合物的热稳定性;随着PBS引入量的增加,聚合物的结晶性能,亲水性能都有一定的提高。     

含氯氧化剂中A_3碳钢缓蚀剂的合成及缓蚀率测试

合成了磷酸酯型水溶性共聚物AA/AHPPE(丙烯酸 / 3 -烯丙氧基 - 2 -羟基 - 1 -磷酸单丙酯共聚物 )。经正交优化设计 ,单体烯丙基缩水甘油醚 (AGE)产率达 72 .3 % ,较文献值提高 6 .3 %。为增加聚合物的水溶性在聚合过程中改进了反应方式。以AA/AHPPE复配的缓蚀剂经腐蚀试验表明对A3碳钢缓蚀率大于磺酸基型AA/AHPSE共聚物的复配缓蚀剂