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采用热丝钨极惰性气体保护焊,用ENiCrMo-3型焊丝在Q235B钢管内表面进行堆焊试验。利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪对堆焊层微观组织进行观察和元素成分分析,利用显微硬度计测定试样硬度分布。结果表明,堆焊层组织主要为γ-Ni单相奥氏体,在晶界处有碳化物析出;堆焊层组织自熔合线至顶部的基本形态依次为平面晶、胞晶、树枝晶、等轴晶及顶部横向柱状晶;熔合线附近有少量魏氏体组织形成;试样硬度自基材至堆焊层方向呈递增趋势;上层组织在晶界位置贫Cr较下层严重,从金相看其晶粒受到的侵蚀作用更明显。 相似文献
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魏鹏程 《中国石油和化工标准与质量》2014,(6):124
神泉站气处理装置冷换系统核心设备制冷压缩机为YORK公司的RWBⅡ-399E型旋转式螺杆压缩机组。目前装置实际日处理量为22~25×104m3,且原料气组分与设计处相比较,重组分增加,冷换系统一直处于高负荷,低效率运行状态,严重的影响了产品的质量和产量,本文通过对冷换系统物流交换的分析,结合现场实际情况,查找冷换系统存在的问题,对冷换系统进行工艺改造,使制冷压缩机有效输出功率从58%提高到94%,达到提高产品产量、节能降耗的目的。 相似文献
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传统护坡由于资源消耗量大、植被存活率较低等问题,正逐步被植生混凝土护坡取代。用固体废弃物磷石膏制备植生混凝土,可提高其综合利用率,减少不可再生资源消耗,还能改善混凝土的植生性能。试验以磷石膏掺量和设计孔隙率为变量,研究磷石膏对植生混凝土抗压强度、实际孔隙率、透砂率、碱度的影响。结果表明,磷石膏植生混凝土的抗压强度随设计孔隙率的增大而减小;当设计孔隙率不变时,抗压强度随磷石膏替代率的增大而减小,7 d抗压强度可达9.0 MPa,28 d抗压强度可达13.7 MPa;磷石膏植生混凝土总孔隙率磷石膏替代率的增加而减小;掺入磷石膏可使植生混凝土的p H值最低降至9.4。 相似文献
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DMF回收设备的节能探讨 总被引:16,自引:0,他引:16
对湿法PU革工厂二甲基甲酰胺(DMF)回收装置的节能问题进行探讨,对国内使用的传统双塔DMF回收装置与节能型的双塔DMF回收装置进行了比较。经计算,在同样的处理量时,后者比前者可节省热能34%,热能利用系数可达前者的1.23倍,并可以继续扩充塔数,使热能得到更有效合理地利用。这对处理低浓度的DMF废液十分经济。 相似文献
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高海拔地区水电工程智能建造挑战与对策 总被引:1,自引:0,他引:1
开展高海拔地区水电工程智能建造关键挑战问题与对策研究,对促进水电安全、优质、绿色、高效开发具有重要意义。本文总结了高海拔地区水电的自然环境、建筑结构、工程建设等特点,从生态优先、本质安全、精品工程、资源利用、价值创造方面阐明了高海拔智能建造面临的挑战。基于"全面感知、真实分析、实时控制、持续优化"的闭环建造控制理论,聚焦高海拔地区水电工程建设中将会出现的新问题,建立了智能建造三维四要素协同系统分析框架;对典型河段的生态调控、地下空间环境健康、土石方智能平衡、水工隧洞智能衬砌、深厚覆盖层地基智能振冲、地质灾害防治及绿色生产辅助系统等,提出了相应的智能建造方法和对策,以充分发挥智能化技术和管理在资源投入、工艺过程、业务流程、结构性态、工程进度和实物成本等六大管理要素中的重要作用,推进高海拔水电工程智能建造技术创新和管理提升。研究结果对高海拔地区水电工程智能建造技术与管理的应用和发展具有指导意义,也可供其它水工程及基础设施工程建设借鉴。 相似文献
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辛夷是一种传统的中药材,且具有明显的香气特征,可以作为香料使用。本文采用水蒸气蒸馏萃取、同时蒸馏萃取、超临界二氧化碳(CO2)萃取和超声波辅助萃取法对辛夷挥发油进行了提取,采用气相色谱-质谱联用(GC/MS)技术对辛夷挥发油成分进行了鉴定和检测,并对挥发油进行了热失重研究。结果显示,4种不同提取方法的挥发性成分共有61种,主要是萜烯类、醇类、醛酮类和酯类等;通过对4种不同提取方法挥发油的热失重分析发现,水蒸气蒸馏萃取、同时蒸馏萃取和超声波辅助萃取法提取的挥发油的热失重曲线类似,均呈现四个失重阶段,但略有差异;超临界CO2萃取法提取的挥发油热失重曲线为三个失重阶段。4种失重曲线的不同说明4种提取方法提取的挥发性成分存在差异。 相似文献
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针对钢铁空分企业氧气放散率高、综合能耗高的问题,建立了以减小转炉用氧总量波动和降低系统能耗为目标的转炉用氧调度模型。综合考虑了吹炼区间时长不变、各吹炼区间起始时刻满足工艺要求、钢水温度大于1250 °C、转炉用氧调度前后变动最小等约束,以基于整数空间的粒子群(Particle swarm optimization, PSO)算法进行求解。同时,以国内某大型钢铁企业空分厂为案例,采用Pipeline Studio软件建立该厂区氧气管网输配系统模型,对转炉用氧调度的节能优化效果进行了验证。结果表明,本文提出的转炉用氧节能优化调度在研究时间段尽可能安排单台转炉生产,有效降低多台转炉吹氧重叠时间,在生产时间内错峰用氧,减小转炉用氧总量波动,缓解氧气供求不平衡的矛盾。在120 min研究时长内,调度前后系统氧气放散量由1242.1 m3降低至0,相应的空分系统的电耗节约了1192.42 kW·h,氧压机的压缩能耗增大了41 kW·h,氧气管网输配系统节约总能耗为1151.42 kW·h。综合计算来看,转炉用氧调度应用到全年,预计减少氧气放散总量5.44×106 m3,节约氧气管网输配系统总能耗5.22×106 kW·h。 相似文献
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