排序方式: 共有3条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1
1.
2.
采用再生微粉和工业废渣固化淤泥,研究了固化材料的类型(工业废渣基固化材料A、工业废渣-再生微粉基固化材料B)和掺量(5%、10%、15%、20%)、淤泥含水率(17%、45%、70%)对固化淤泥力学性能的影响,并进行了XRD和SEM分析,探讨了固化机理。结果表明:固化材料B的抗压强度比固化材料A的抗压强度低;固化材料B固化淤泥的无侧限抗压强度比固化材料A固化淤泥的无侧限抗压强度低;随着固化材料掺量的增加,固化淤泥的无侧限抗压强度增大;随着淤泥含水率的增加,固化淤泥的无侧限抗压强度降低;综合考虑经济性、绿色低碳和固化淤泥的力学性能,推荐采用固化材料B作为淤泥的固化材料。 相似文献
3.
为揭示再生骨料对工业废渣固化软土性能的影响,本工作开展了再生骨料-工业废渣协同固化软土的室内试验,分析了再生骨料掺量、软土含水率、养护龄期等因素对固化软土力学性能的影响规律。通过XRD、TG/DTG、SEM、EDS和X-CT等微观测试手段,揭示了再生骨料对固化软土性能的强化机制。试验结果表明:固化软土的无侧限抗压强度随着再生骨料掺量的增加先提高后降低,最优掺量为20%~40%,破坏形式由塑性破坏转变为弹性破坏;固化软土的无侧限抗压强度与含水率呈指数型函数减小,与养护龄期呈指数型函数增长;再生骨料不会改变固化软土体系的水化反应、水化产物类型和数量,但会使固化软土的孔隙增多,而再生骨料的良好骨架作用可抵消固化软土因孔隙增多而产生的强度降低,从而提高其力学性能。 相似文献
1