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随着地球资源的日益枯竭,世界环境的不断恶化,绿色制造已成为中国乃至世界经济发展的必然选择。玻璃制造业是能源密集型产业,在平板玻璃制造的全过程中,熔化和澄清阶段能耗占全部能耗的一半以上,因此,熔化和澄清是玻璃工业节能研究的关键领域。本文概述了玻璃熔制能耗的计算与测量方面的研究进展,总结了其成果,分析了其局限性,并就以后科研工作和实践探索的方向提出几点建议。 相似文献
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第一篇中国“洛阳浮法玻璃工艺”的诞生
1.西方列强对我国的技术封锁
浮法玻璃工艺于1959年由英国Pilkington兄弟研制成功。1959年2月,英国皮尔金顿玻璃公司投资近400万英镑,经过7年的摸索、研究,在圣海伦市建成了世界上第一条浮法玻璃生产线。随后,美国和欧洲一些国家纷纷购买了浮法专利技术。 相似文献
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在浮法玻璃生产中硫酸钠通常与还原剂一起作为澄清剂使用。研究硫酸盐在玻璃生产过程中的反应机理对探索玻璃形成与澄清机理、提高浮法玻璃质量具有重要意义。本文综述了近年来对硫酸盐在玻璃熔窑和锡槽中的研究进展。首先论述了硫酸钠在玻璃熔化、澄清过程中的物理化学变化和澄清机理,包括硫酸盐与碳的反应和气泡形成长大和收缩过程;其次讨论了玻璃熔体进入锡槽后,由于气氛的改变及残余硫酸钠价态的变化,以及对玻璃上下表面和锡液的影响。 相似文献
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碳化硅纤维增强锂铝硅玻璃陶瓷界面粗糙度研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用复合材料界面微脱粘仪,根据纤维回推技术对SiC纤维增强锂铝硅(LAS)玻璃陶瓷基复合材料的纤维/基体界面粗糙度进行测试。结果表明该复合材料的界面粗糙度约8~15nm。用TEM,EELS等手段,对界面的组成的形貌进行观察。分析和讨论了基体成分以及复合材料的热暴露对界面粗糙度的影响。发现Nb2O5在基体中的加入有助于减小界面粗糙度,而B2O3则使界面粗糙度上升。空气中热暴露使界面粗糙度急剧上升。 相似文献
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超吸热玻璃是平板玻璃新一代高技术产品,具有降低太阳热能和紫外线透过,并提供天然日光的主要特性(见表1、图1)。超吸热玻璃与普通玻璃相比有如下优点:(1)显著吸收太阳能辐射热。6mm厚的超吸热平板玻璃能挡住50%左右的太阳辐射热,夏季可大大降低室内气温,减少空调设备的能耗。(2)可见光透过率高。与普通着色玻璃相比,超吸热玻璃的可见光透过率达70%以上,可将室内的天然采光保持在较高的水平,降低照明能耗。(3)超吸热玻璃适当地减弱了入射太阳光线的强度,起到防眩作用,在天气炎热时,使室内有明显的凉爽感。(4)吸收紫外… 相似文献
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在匹配封接中,为确保材料和结构在冷热反复循环的稳定性和耐久性,需考察封接材料与基体材料的膨胀系数在工作温度范围内的匹配性,以使封接应力尽可能小。一般来说,低熔点玻璃封接温度越低,膨胀系数越大。为满足低温封接,同时膨胀系数小的实际需求,常常在低温封接玻璃粉中添加低膨胀耐火填料,制成复合型低温焊料。本文对比研究了堇青石、锆英石、β-锂霞石及锂铝硅(LAS)微晶玻璃4种填料对Bi2O3-ZnO-B2O3低熔封接玻璃膨胀系数的影响,并估算了各自的有效模量。结果表明:在添加量相同的情况下,堇青石填料调节作用最为显著;β-锂霞石、锂铝硅微晶玻璃虽然本身的线膨胀系数为负,但调节效果不理想,与堇青石相比略差;锆英石的有效模量值最大,但因其自身密度大,膨胀系数也大,调节效果不及另外3种填料。 相似文献
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以攀枝花高钛型高炉冶金渣为主原料制备微晶石材,以Ca O-Al_2O_3-Si O_2玻璃体系为基础,采用DSC、XRD、SEM等分析技术,研究不同晶核剂体系对高钛型矿渣玻璃的析晶特性、组织结构和性能的影响。结果表明,以攀枝花高钛型高炉渣为主原料,在高添加比(60%)情况下制备微晶石材是可行的,渣中适量的Ca O和较多的TiO_2可以形成稳定的基础玻璃,通过引入Fe/Cr复合晶核剂或者Ti/Zr复合晶核剂,可促进基础玻璃的析晶过程,获得较高的结晶度;其中以F、S为晶核剂的玻璃析晶能力较差。获得的微晶石材以辉石、榍石等为主要晶相,组织结构受晶核剂类型的影响略有差异,该类型矿渣微晶石材性能优异,抗弯强度达90 MPa,耐酸碱性能远优于普通高炉渣微晶石材。 相似文献