高强度无粘合剂褐煤压块——第二部分 键合研究

褐煤经过真空干燥,在高温下压制成块,其抗压强度相当于某些长键聚合物。我们已对决定压块强度的化学键型进行了研究。根据煤化学和近代化学键理论可以得出结论:分子力和氢键是普通压块成形的主要因素。至于高强度压块,从离子交换实验和酸性官能团的变化中所得到的证据,证明它和共价键的存在有关,尽管这种看法还不是最后的结论。如果在缩合反应时生成共价键,那么该过程就相当于煤化作用的第二阶段。     

供煤系统综述

研究新一代的供煤系统是现代气化、液化和流化床锅炉计划获得成功的关键。现有的供煤系统、设备过多,生产费用太高;而且在先进的煤转化计划中若采用这种系统,也许还不可靠。因此,近来已加速研究新型的或者改进的供煤系统。     

从煤焦油沥青制取高纯度碳

全世界每年从生产冶金焦的过程中获得1700万吨煤焦油。这种芳香族原料经提炼后所制得的煤焦油沥青,是生产碳和碳素制品的传统原料。利用色谱分析,核磁共振、光谱学、热分析和化学反应型式来阐明这种物料的物理和化学性质,已取得相当大的进展。沥青的主要用途是生产沥青焦和电极粘结剂。延迟焦化和卧式炉焦化是当前生产低硫、低金属含量焦炭、以及炼铝工业和电炉炼钢用电极所广泛应用的制造工艺。煤焦油沥青(喹啉不溶物含量很低)是制造低热耗系数(CTE)针状焦的优质原料。可通过在脂肪烃混合物中的重力沉降,经园盘分离器离心或过滤分离出喹啉不溶物(QI)。煤焦油沥青和芳香族石油残渣可能产生的共焦化作用能生产出适用于制造超高压电极的优质焦炭。用煤焦油沥青制取焦炭新技术的发展,旨在提高焦炭的产率和各向异性(即低热耗系数和高导电率)。硬沥青的生产工艺已取得进一步的发展。用硬沥青作原料在炼焦炉中生产沥青焦,或经过连续快速方法对沥青进行最优化热压处理,以制造电极粘结剂的工艺也已取得进一步的进展,从而使各种不同性能的粘结沥青的制取更为方便。     

CO的回收与净化

用本文提供的方法,可以从非普通气源经济有效地回收一氧化碳从非普通气源回收CO的费用高于从普通气源。不过,用非普通气源作原料气,价格很低,从而足以抵消CO的昂贵的回收费用。所以,从非普通气源制取的CO的销售价格比从普通气源制取的低得多。从氧气顶吹转炉气制取的CO的预定销售价格,比从I类气源—蒸气/天然气重整气回收的低一半。表6列有从六类气源回收的CO销售价     

瓦格纳—拜伦干熄焦工艺

本文描述了瓦格纳一拜伦(Waagner-Biro)干熄焦工艺,并且把该工艺与其它干熄焦、湿熄焦系统作了比较。叙述的内容包括设计、显热回收、焦炭质量、排放控制和操作特点。文中还评述了利用余热发电的作用及煤料的烘干和预热两种可供选择的系统。     

高强度无粘合剂褐煤压块

用维多利亚褐煤生产高强度无粘合剂压块新工艺,已经取得了进展。新工艺的主要技术就是将煤在无氧情况下干燥,使水份低于1%,然后在高于130℃时进行热压。以这种方法在常规压力操作的实验室压力机上压制成直径为29.5mm 的圆柱形压块。这种压块的抗压强度为同一压力机所压制的普通压块的三倍,且极耐风化。它们能够被迅速碳化,生产出一种具有良好吸附性能的、抗磨损能力强的活性炭。