纤维缠绕压力容器的缠绕规律及其选择

本文对筒形压力容器缠绕规律的选择提出了设计计算方法和设计数据,对缠绕压力容器、贮罐、发动机壳体缠绕规律的选择有一定实用价值。     

纤维缠绕机的运动方程及计算机程序设计

本文综述了在回转表面上实现测地线缠绕与非测地线缠绕计算的一组公式。包括:缠绕机的运动方程组、缠绕角与包角计算公式;控制丝咀运动的控制凸轮设计公式及链条布局公式等。在此基础上,阐述了编制计算程序的主要内容及框图。      

复合材料天然气气瓶预紧压力的研究

本文针对铝内衬全缠绕复合材料天然气气瓶,应用ALGOR FEAS有限元分析系统进行了气瓶材料的弹塑性历程分析,设计了气瓶的预紧压力。采用轴对称的应力－应变关系对气瓶金属内衬、复合材料进行了应力分析,确定了气瓶的应力分布状态。研究表明,通过预紧压力设计,降低了铝内衬工作状态下的最大拉应力,实现了提高复合材料气瓶疲劳寿命的目的。     

连续缠绕复合材料内压管的耦合扭转问题

一、概述 连续缠绕法制造复合材料内压管,是由与管芯轴线成θ_1、θ_2角的两组单走向浸胶连续纤维束铺放缠绕,快速固化而成,该层称为结构强度层。为了防止内压下的渗漏,在内层均加有一薄的富树脂层或高树脂含量的毡子层,称     

压力容器缠绕机的链条布局

近几年来，为了解决气瓶纵向缠绕时的收线问题，有关单位进行了多种方案的尝试，都未能奏效。本文通过对链条布局的分析:1)从理论上推导了链条长度的分配公式及其布局方程，为缠绕气瓶和其他异形制品时的链条布局提供了依据;2)将40升气瓶缠绕机的链条布局由长方形改为斜六边形，使纵向缠绕时的收线长度大大减少，为实现张力自动控制及简化控制机构提供了可能，并为进一步提高气瓶封头的强度创造了条件。     

纤维缠绕理论几个问题的探讨

在复合材料的成型工艺方法中,纤维缠绕成型工艺是较早的成型工艺方法之一。美国四十年代就开始了研究,六十年代做了不少工作,问题也基本解决。如线性缠绕、非线性缠绕、异形缠绕等。七十年代电子计算机控制的缠绕机的问世,说明对缠绕理论的研究达到了更高的水平。但实质性的报导不多,这可能与此项技术主要应用于军事工业有关。国内六十年代发展了纤维缠绕工艺,进行了不断的实践总结,     

定长圆管的非测地线缠绕计算

1.概述 缠绕法制造复合材料圆管有连续缠绕和定长缠绕两种工艺方法。连续缠绕法是由与芯轴成β_1、β_2角单走向的两束浸胶纤维缠绕、快速固化而成。定长缠绕法是往返式的螺旋缠绕层和环向缠绕层的组合,这种管子其力学性能是轴对称的,在内压作用下不会产生“扭曲”或“弯曲”变形,能延缓树脂基体及其界面的开裂,具有比连续缠绕的管子更好的抗渗漏能力。 定长管的缠绕在工艺上、设备设计上有所谓两端回程时的滑线问题。要使纱线缠绕到两端不滑线,就要借助于芯模表面或缠绕层表面的摩擦力及合理的丝嘴回程运动控制。首先要     

纤维缠绕机运动方程与控制凸轮设计研究

一、概述 在纤维缠绕中要实现稳定缠绕,就必须保证缠绕纤维沿着曲面上两点之间的最短距离——“短程线”又名“测地线”进行铺线。曲面上测地线的方向方程和轨迹方程在微分几何中已经推导出来了,在工程中如何去设计缠绕机的运动以实现测地线缠绕,成为产品设计、设备设计和工艺人员所共同关心的问题。75年从西德引进的WE-250脉冲数宇控制液压伺服纤维缠绕机的所有资料是按芯模上的放线进行实测仿型描绘制作控制小车和伸臂运动的“控制凸轮”,没有谈到能否设计计算或如何