水泥联合粉磨系统磨头提升机改造

1水泥粉磨系统及其存在问题介绍 中材株洲水泥有限责任公司5 000 t/d生产线水泥粉磨采用了"辊压机+V型选粉机+O-Sepa高效动态选粉机"的联合粉磨系统.来自调配站的混合料和辊压后的料饼经提升机、胶带输送机输送至V型选粉机进行粗选;粗粉由V型选粉机下部出口排出,经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、研磨而形成料饼;出V型选粉机的含尘气体经旋风筒、收尘器收尘后由风机排入大气,收集的粉尘入水泥磨继续粉磨(V型选粉机的选粉用风由辊压机系统的循环风机提供);出磨物料经O-Sepa高效选粉机进行选粉,选下的粗粉经输送斜槽送回磨头再次粉磨,细粉随气体进入高效袋式收尘器,收下的水泥成品经斜槽、入库提升机送进水泥库(具体流程见图1).其中磨头斗提为NSEA700×45500型,提升物料为混合料.该斗提的技术性能参数如下:提升高度45.50 m,链速63.8 m/min,提升量1 000 t/h(物料质量密度为1.45t/m3).     

水泥窑协同处置固危废对砷、铬挥发率的影响

结合窑系统运行情况和熟料质量分析,研究了协同处置固危废后熟料重金属砷、铬变化及其在水泥窑煅烧过程中的挥发情况。结果表明：总铬的挥发率随着固危废铬投加总量的增加而增加,水泥窑煅烧过程中,总铬平均挥发率为30.52%,为了确保水泥六价铬在国标限值内,熟料总铬含量应在60.84 ppm以内。处置硫化砷渣期间,砷挥发率有降低趋势,砷平均挥发率为38.44%,且水泥重金属浸出均在国标限值内。     

协同处置电解铝大修渣对水泥质量的影响

研究了水泥窑协同处置电解铝大修渣后熟料碱含量、熟料强度、三率值以及煤耗的变化,以揭示大修渣的成分对水泥质量的影响,以及其原燃料替代情况。结果表明：大修渣碱含量为影响水泥窑况的主要因素,且处置量控制在生料量的2%以下为宜;大修渣能有效提高熟料28 d强度,协同处置期间,熟料3 d抗压强度平均降低1.2 MPa,28 d抗压强度平均增加2.3 MPa,熟料标准煤耗平均降低3.03 kg/t,有效实现危险废物无害化以及资源化利用。     

钢渣代替硫酸渣配料在预分解新型干法窑中的应用

钢渣是炼钢厂中产生的废渣,我国钢渣有较大的排放量,地域分布也较为广泛,然而实际利用情况并不理想,形成严重的土地和水污染。如作为水泥原料,既可作矿化剂,也可代替硫酸渣使用。对减少环境污染,提高水泥产品质量都有利。2010年9月份,在综合考虑铁质校正原料资源紧张、市场形势差、生产成本高因素的前提下,我们进行了钢渣代替硫酸渣的技术探讨和应用。从理论上分析,钢渣对水泥熟料的烧成有较好的促进作用。     

钢渣代替硫酸渣配料在预分解新型干法窑中的应用

钢渣是炼钢厂中产生的废渣,我国钢渣有较大的排放量,地域分布也较为广泛,然而实际利用情况并不理想,形成严重的土地和水污染。如作为水泥原料,既可作矿化剂,也可代替硫酸渣使用。对减少环境污染,提高水泥产品质量都有利。2010年9月份,在综合考虑铁质校正原料资源紧张、市场形势差、生产成本高因素的前提下,我们进行了钢渣代替硫酸渣的技术探讨和应用。从理论上分析,钢渣对水泥熟料的烧成有较好的促进作用。     

优化工艺操作,提高水泥磨台时产量

中材株洲水泥有限责任公司5000t/d生产线配套两套辊压机+V型选粉机+O-Sepa高效动态选粉机联合粉磨系统,自2009年投产以来,磨机台时产量一直偏低,水泥磨工序电耗长时间居高不下.作为一名技术管理人员,2011年以来,笔者一直以2号水泥磨为重点对水泥磨系统进行工艺诊断和分析,对水泥磨工艺操作方法进行改进,2011年8月份2号磨台时产量增幅达20t/h以上,首次达到了设计能力.     

水泥窑协同处置废FCC催化剂的生产实践

研究了水泥窑协同处置废FCC催化剂对窑运行工况及水泥熟料质量的影响,开展了废FCC催化剂特性分析、重金属浸出率及配伍方案分析试验,介绍了生产实践中协同处置废FCC催化剂的不足以及废FCC催化剂对窑尾烟气排放、生产区域水质、熟料质量等方面的影响。研究结果表明,利用水泥窑协同处置废FCC催化剂时,需提前做好配伍计算、强化过程质量控制;废FCC催化剂应与水泥原料配比充分融合。对于氧化铝含量约35%、氧化硅含量约33%的废FCC催化剂,处置量宜<1.6t/h。     

脱氮技术在新型干法水泥生产线的使用介绍

2010年,中材湘潭水泥有限责任公司5 000t/d生产线上试用了由中材环境工程(北京)有限责任公司提供的脱氮技术,取得了较为明显的效果。下面对此进行介绍,供参考。1烧成系统简介该公司拥有一条由天津水泥工业设计研究院设计的5 000t/d生产线,2009年10月点火投料。烧成系统采用第三代TTF型分解炉及五级双列预热器系统、三档Ф4.8m×72m回转窑、第三代充气梁式冷却机,窑     

协同处置钨渣替代水泥钙质原料的研究

结合水泥窑系统运行情况,研究了协同处置钨渣对水泥熟料质量的影响,及其替代钙质原料的可行性,并解决其环境污染问题。结果表明：利用水泥窑协同处置氧化钙含量在36%左右的钨渣,处置量控制在5 t/h以内,可替代水泥钙质料,原料替代率达1.8%,且煅烧、熟料质量及其岩相状况良好。处置过程需做好配伍计算、加强过程控制并严格执行相关标准规范,钨渣中磷的掺入可改善生料的易烧性,且其重金属含量不会造成二次污染。     

协同处置固危废对氯碱循环富集的影响

结合窑系统运行情况和熟料质量分析，研究了协同处置固危废后熟料氯、碱含量的变化及其循环富集情况。结果表明：固危废处置时，氯离子的循环富集可达到74.34%，碱含量的循环富集率在21.94%左右。针对济源中联窑系统，氯离子的循环富集率随着固危废的投加有增加趋势，为确保窑系统稳定运行，氯投加空间需控制在8.96%以内。