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对聚苯硫醚(PPS)工程塑料的冲击断口形貌进行了宏观和微观观察,总结了PPS冲击断口的典型形貌特征,并研究了各典型形貌随试验温度的变化规律.宏观断口分析表明:当t<60℃时,断口由平坦区、放射区和最后断裂区组成;当t≥60℃时,断口非常平坦,除少量人字形放射条纹外几乎观察不到其他形貌特征.微观断口分析和定量测试表明:平坦区微观典型形貌为岩石层状,随温度的升高,岩石层的片层尺寸和粗糙度都越来越大.在-196℃≤t≤-60℃时,放射区的放射状条纹数量较多且细密,当-60℃相似文献
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采用无机粉体、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)对聚丙烯(PP)进行复合改性,研究了共混物的表面性能和力学性能,探讨了加工条件、皮纹对材料光泽度的影响。研究发现:加入无机粉体能够有效降低材料光泽度,其中云母、滑石粉效果最好,但划痕处发白现象明显,同一类粉体对光泽度的控制性能和划痕发白现象呈正相关;SEBS能够明显降低复合材料光泽度,并且划痕发白现象不明显;滑石粉、SEBS体系能够对复合材料表面光泽度的降低、韧性的提高起到协同作用,并且对材料其他关键性能未出现拮抗作用。 相似文献
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以聚丙烯(PP)、滑石粉(Talc)、SEBS和绒毛粉为原料,采用熔融共混方法制备了PP复合材料。分别研究了SEBS及绒毛粉对PP复合材料力学性能和耐刮擦性能的影响。利用交叉刮擦法对耐刮擦性能进行了表征。结果表明:在一定范围内SEBS具有增韧作用,但随着SEBS含量的增加,PP的拉伸强度、弯曲强度以及耐刮擦性能逐渐降低。随着SEBS含量的增加,ΔL逐渐增加;少量添加绒毛粉对复合材料除冲击强度以外的性能影响较小,添加少量绒毛粉便能显著提高材料的耐刮擦性能。随着绒毛粉含量的增加,ΔL值相应地降低。 相似文献
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利用十六烷基三甲氧基硅烷(HDTMS)对淀粉进行偶联改性后,通过熔融挤出得到热塑性淀粉(TPS),并将其与聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)复配后吹膜,制备了PBAT/TPS复合膜材料,并探讨了HDTMS含量与TPS耐热性能、流变性能及PBAT/TPS复合膜疏水性能和力学性能的关系。结果发现,加入HDTMS后TPS加工性能得到改善、淀粉基体耐热性能更高,但增塑剂更易析出;加入1份HDTMS后,PBAT/TPS复合膜材料疏水性能得到改善,接触角提高到113.2°,再继续增加HDTMS含量后,接触角基本保持在104°~106°;PBAT/TPS复合膜材料拉伸强度随HDTMS含量的增加先提高后降低,当HDTMS含量为3份时拉伸强度达10.29 MPa。 相似文献
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