弹性模具冲压的工艺可能性及冲压力

<正> 一、弹性模具冲压的工艺可能性 无论分离工序还是成形工序,均可用弹性材料如聚氨酯橡胶作凹(凸)模与刚性的凸(凹)模相匹配的冲压方法来实现。在分离工序中,刚性的冲头(凹模)起着带锋利边缘的形板作用,利用形板可得到平整的零件外形及其中的孔,同时还可以得到不深的零     

重视材料冶金质量提高模具使用寿命

<正> 模具使用寿命不高是一种很大的浪费,在今后一段时期内,这也是需要认真解决的一个突出课题。不论模具的早期损坏,还是正常磨损,查其原因可归纳如下: 一、模具本身的原因—先天因素 1.产品零件的工艺性差(材料、形状和精度)或工艺路线不妥。     

模具容框及刚性卸料板的计算

<正> 关于板和框的分析的文献资料有不少,但多数因其计算复杂应用到模具设计上受到限制。这里叙述的是比较简易的有关容框及刚性卸料板的计算方法。 一、容框尺寸计算 在采用橡皮容框的冲压生产中,作为冲裁或成形用的橡皮凹模或凸模要放在容框中以约束橡皮,从而以很小的变形量取得很高的单位压力。在液压或气压成形零件的过程中,容框被当作容器的一部分,用以承受很高的压力。而在热固性及热塑性塑料零件的     

冷冲模的橡皮零件计算

<正> 冷冲模中的橡皮零件主要是用来作压缩弹簧或者作为某些成形模中的工作部分。在大变形的情况下,受压缩的橡皮的力与变形间是非线性的,所以在其计算方法上与其它弹性零件有所不同。下面介绍的是有关橡皮计算的工程方法,有较好的准确性。     

硬化材料宽板冷弯的回弹

<正> 在理论上处理冷弯回弹时,要把实际的应力—应变曲线理想化为某个应力—应变的简单的函数关系,从而导出宽板弯曲回弹的公式,如表一中所列的公式Ⅰ—Ⅴ。     

变截面凸模的临界载荷及其失稳核算

把冲压模具中凸模所能承受的不致发生纵向失稳破坏的极限轴向冲压力称为凸模的临界载荷。受压凸模,尤其是细长凸模的纵向弯曲破坏问题。必须在模具设计时加以解决,使其在工作时不超出临界载荷。实际应用凸模在固定板外的杆部形状,往往是变截面的,且形状各异。大致可把变截面凸模归纳为三种类型。 (1) 台阶凸模在固定板外的杆部为台阶形。有单台阶的,如图1a。也有自固定板外依次变小的多台阶的,如图1b。还有杆部中间有局部缩小的台阶形,如图1c。     

台阶凸模的稳定性

本文全面介绍了不同形式台阶凸模及凸模工作端部不同支承方式,受轴向冲压力作用下,凸模自由端纵向失稳的临界载荷和安全长度的计算公式及数表。     

聚氨脂冲裁参数的确定

聚氨脂橡皮具有高强度、高抗撕裂能力、高耐磨性、耐油性、以及很好的机加工工艺性能。用它制做薄板(箔材)冲裁的凸模或凹模是很合算的,模具成本低,冲件质量好。现就这种工艺的几个问题简述如下: