不同坡口形式对ASTM A588焊接接头力学性能的影响

ASTM A588是美国标准ASTM A588/A588M-15中一种抗大气腐蚀的高强度低合金钢。依据车体的结构设计,对ASTM A588低合金高强钢对接接头不同坡口形式进行焊接工艺试验,分别对8HV和4DHV坡口形式的焊接接头进行室温拉伸和弯曲试验,并在-40℃条件下对焊缝及热影响区进行低温冲击试验。结果表明:8HV坡口形式的焊接接头抗拉强度高、塑性及延展性好,低温冲击韧性较好,均达到标准AWS D1.1-D1.1M-2015要求;推荐板厚8 mm及以下的对接接头采用单面焊的坡口形式,为车体的焊接结构设计提供一定的理论依据。     

Q310/Q345电阻点焊接头组织与疲劳性能研究

通过金相组织分析、硬度试验、脉动拉伸疲劳试验及疲劳断口形貌分析,研究1.5mm Q310+3mm Q345电阻点焊接头的组织和疲劳性能。结果表明:Q310钢和Q345钢组织较为相似,母材组织均为先共析铁素体+珠光体,热影响区为少量铁素体+珠光体,熔核区为板条马氏体和少量贝氏体。硬度值分布从熔核到母材呈阶梯式下降趋势,熔核区是硬度值最高的区域。疲劳断口位于熔核区,类型为微孔型+解理型混合断裂,应力集中是疲劳断裂的主要原因。     

铸钢AAR M 201焊接工艺研究

对不同预热温度和坡口形式的铸钢AAR?M?201与低合金钢高强钢ASTM?A588进行GMAW焊,并对其焊接接头进行拉伸、弯曲和冲击试验,确定其铸钢结构焊接工艺.结果表明:8?mm及以下板对接的预热及层间温度不得低于150?℃、8～20?mm板对接的预热温度不得低于300?℃,无论坡口形式是8?HV还是10?DHV,焊...     

冷镀锌表面处理状态电阻点焊接头盐雾腐蚀后疲劳性能的研究

通过盐雾腐蚀试验及脉动拉伸疲劳试验对Q310NQL2(2.5 mm)+Q345NQR2(3 mm)电阻点焊接头进行疲劳性能的研究。试验结果表明：与未经盐雾腐蚀的冷镀锌表面处理状态电阻点焊接头疲劳极限相比，经盐雾腐蚀后电阻点焊接头的疲劳性能有一定程度的降低；盐雾腐蚀时间对冷镀锌表面处理状态电阻点焊接头的疲劳性能影响不大。