Z4006A高速台式钻床进给装置的改进

通过在主轴中心与摇动手柄中心之间增加一个传动链的方法，对一台普通高速台式钻床进行了改进，使其增添了数档可调的自动进给功能。     

柴油机排气阀盘面断裂的失效分析

利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪等对某柴油机排气阀盘面的断口进行了观察和分析.结果表明:阀盘面的断口出现人字纹、河流花样和韧窝等特征,为沿晶十穿晶混合型断裂;断口处有夹杂物,断裂面上裂纹尖端覆盖有一层氧化皮,表明断裂过程中有腐蚀氧化过程;腐蚀氧化、高频率冲击和热应力等共同作用导致了阀盘面的疲劳断裂.     

表面工程技术在电力设备部件再制造中的应用

介绍了再制造工程中的热喷涂及表面复合技术在汽轮机末级叶片、汽缸平面和高温高压阀门等电力生产设备上的应用,利用表面工程技术获得的再制造电力生产设备的零部件性能优异、经济效益和社会效益良好     

采用超音速火焰喷涂制备抗高温氧化、磨损涂层的研究及应用

采用超音速火焰喷涂技术在2Cr12NiMoWV不锈钢基体表面制备了NiCr-Cr3C2涂层,并对涂层的微观结构、力学性能、摩擦磨损性能进行了研究.结果表明:所制备的涂层结构致密、孔隙率低,与基体的结合强度大于79MPa,显微硬度可达860Hv以上;高温韧性和抗高温耐磨性能好,在高温下摩擦磨损性能相较于基体得到显著提高,可应用于抗高温氧化与耐高温磨损的环境中.经实践检验,该涂层可解决高压主汽门卡涩问题.     

超音速火焰喷涂技术在盘磨机磨片制造过程中的应用

把热喷涂技术应用在造纸盘磨机磨片的制造过程中,采用超音速喷涂工艺将钴-碳化钨粉末材料均匀、牢固地喷涂于磨片表面,以此来提高盘磨机磨片表面的硬度和耐磨性,提高磨片的使用寿命,研制出一种新型的性价比高的磨片。     

普通高速台式钻床的改进

现有的普通高速台钻均为手动进给,为了进行进给量对钻削过程和质量影响的实验研究和能在生产中达到多档定量进给的要求,作者通过在主轴中心与摇动手柄中心之间增加一个传动链的方法,对一台普通高速台钻进行了改进,使其增添了数档可调的自动进给功能．     

热喷涂技术在电力设备修复中的应用

热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分,它是一种材料表面强化和表面改性的新技术.它的喷涂材料丰富,能赋予工件表面以耐磨、耐蚀、抗高温等多种功能,并且工艺及操作简便.为此,详细介绍了热喷涂技术在电力行业中的风机、汽缸平面、水轮机叶片等设备修复中的具体应用,指出热喷涂技术在电力行业中具有重要意义和广阔的发展前景.     

采用自然热电偶法测量铣削温度

开发了一种借助于刀—工自然热电偶在立式铣床上直接测量刀—工界面温度的水银集流器式测温系统。通过改制主轴拉杆并增设水银杯,将旋转铣刀的热电势信号引出到固接的外电路上。通过实验检测了机床运行中集流器的摩擦发热,结果表明这种集流器的附加摩擦电势很小,该测温系统具有较好的实用性。     

Cr_3C_2-NiCr涂层的工程化应用研究

从工程化应用的角度出发,比较了超音速火焰喷涂工艺(HVOF)和等离子喷涂工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层性能差别,发现HVOF工艺制备的Cr3C2-NiCr涂层质量明显优于等离子喷工艺,从而采用HVOF工艺作为Cr3C2-NiCr涂层优选的喷涂方法。HVOF工艺制备的Cr3C2-NiCr陶瓷涂层具有硬度高(HV300>9800MPa)、孔隙率低(<0.9%)、与基体结合强度高(>70MPa)等特点,满足柴油机关键部件缸套涂层的使用要求。     

基于有限元模拟的高速切削中切削热的研究

基于有限元分析软件DEFORM-2D建立了典型的正交切削模型,模拟分析后得到切屑厚度、刀—屑接触长度和X、Y方向切削分力等参数值;结合剪切面及前刀面接触区的平均温度和切削热解析法,研究了高速切削中切削热在切屑、工件和刀具部分的量化分配规律。