消失模铸造工艺因素对金属液充型速度影响的研究述评

评述了消失模铸造金属液充型速度的研究现状，从传热、传质角度分析了各工艺因素对充型速度的影响。消失模铸造金属液的充型速度是由泡沫模样的热分解速率及分解产物的逸出速率之问的动平衡所控制的，某个给定铸造过程的实际充型速度是充型阶段各因素的综合结果。凡是影响传热、传质的工艺因素都对充型速度有影响。     

ZGMn18Cr2Mo超高锰钢加工硬化机理研究

研究了ZGMn18Cr2Mo超高锰钢在压缩变形时的加工硬化机理。结果表明：在小压缩变形情况下，有高密度的位错、少量层错和大量的形变孪晶形成，并有一定数量的交叉孪晶和纳米尺寸的超微细碳化物TEM和XRD分析未发现形变诱发马氏体存在，说明超高锰钢加工硬化是位错强化、孪晶强化、层错强化及弥散析出的超微细碳化物颗粒强化综合作用的结果。     

消失模铸造充型阶段干砂型壁的稳定准则

对干砂的抗剪强度进行了研究，认为型砂存在咬合强度。基于含有咬合强度的摩尔—库仑抗剪强度包线，研究了在消失模铸造充型阶段，保持干砂—气隙界面、干砂—金属液界面稳定的力学关系式，结果表明，干砂。气隙界面不可能发生朗肯被动破坏，只可能发生朗肯主动破坏，其后果是铸型坍塌。与此相反，干砂。金属液界面不可能发生朗肯主动破坏，只可能发生朗肯被动破坏，其后果是铸件增厚或胀箱。据此提出了避免坍塌缺陷的临界气隙高度和避免胀箱缺陷的许可铸件高度概念，并讨论了各种工艺因素对它们的影响。     

消失模铸造工艺因素对液态金属充型能力的影响

综述消失模铸造金属液充型能力的研究成果,从传热、传质角度分析各工艺因素对充型能力的影响.消失模铸造金属液的充型过程是由泡沫模样的热分解速率及分解产物的逸出速率之间的动平衡所控制的,凡是影响传热、传质的工艺因素都对充型能力有影响.     

时效处理对超高锰钢组织及力学性能的影响

研究了时效处理工艺对超高锰钢的组织及小变形轴向压缩情况下的形变硬化能力的影响.结果表明,适当的时效处理可以提高超高锰钢的形变硬化能力,硬化速率与起始硬度无关.经时效处理的超高锰钢,真应力一真应变分段符合Hollomon方程,具有双n力学行为,小变形即可获得较高形变硬化.     

提高高锰钢铸件冶金品质的措施

针对中小型铸造厂在生产高锰钢铸件时，因受中频感应电炉的冶炼特性制约，难以保证钢液的冶金品质，使产品性能波动较大，为了提高高锰钢铸件冶金品质，采用相关措施，如正确的熔炼工艺及变质处理能够有效降低钢液的气体和夹杂物含量；优化的成分控制能够很好地保证产品的耐磨性能；炉前冶金品质检验能够避免产生不合格铸件。     

消失模铸造充型过程数值模拟

运用PROCAST软件对板形铸钢件的消失模充型过程进行了数值模拟。考察了阶梯式浇注系统的充型顺序以及底注式浇注系统的充型形态，另外研究了底注式浇注系统的浇注速度对缺陷形成的影响。模拟结果表明，消失模铸造中，金属液优先从阶梯式浇注系统的上层内浇道充型，充型前沿流动紊乱，铸件容易出现气孔或夹渣；对于底注式浇注系统，充型前沿的流动相对平稳，但过快的浇注速度同样会导致气孔或夹渣缺陷。