消声器气密性检测装置研制

基于直接压力检测法,推导出了泄漏流量计算公式,设计了检测装置的气动回路.装置中电控部分采用PLC作为控制器,计算泄漏流量并控制装置操作,采用触摸屏输入和显示参数,微型打印机打印检测结果.PLC通过RS232C通讯口与后两者连接.     

PLC圆弧插补功能开发与研究

没有圆弧插补指令,限制了PLC在轮廓控制方面的应用.目前许多小型PLc内置两轴脉冲输出,具备浮点运算能力,因此开发PLC的圆弧插补功能即必要,也可行.根据数据采样插补原理,推导出了计算简单的圆弧插补递归公式,同时给出了消除PLC计算精度影响的修正公式.在此基础上编制了PLC圆弧插补程序,通过试验发现修正前计算误差与轨迹误差大体相当,修正后的计算误差几乎为零.PLC圆弧插补周期依插补速度的变化而变化,为了避免插补停顿,插补周期要大于PLC扫描周期.     

2500 kN热压成型机液压系统

针对橡胶制品,设计了适应双层模具、双机组热压成型机的液压系统。液压系统采用比例流量压力复合阀,调速方便、压力稳定、冲击小,同时考虑真空、自重、双机干扰等因素,所设计的液压系统满足了热压成型机工作要求。     

齿侧间隙很小时齿轮泵困油问题分析

分析了齿侧间隙很小时直齿轮泵和斜齿轮泵困油容积的变化规律,得出困油容积变化为二次抛物线的定量结论。设计了在此困油情况下齿轮泵消除困油的导压槽     

恒力液压机测控系统设计

恒力液压机能实现加载力、位移或其速率的恒定。测控系统以小型PLC为控制核心,位移测量采用光栅尺,并采用PLC中断程序进行4倍频处理以提高测量精度,压力测量采用带有通讯功能的高性能调理转换模块代替性能有限的PLC的A/D模块,显著提高了测量分辨率和精度。自编的PID算法充分发挥了PLC的性能,提高了闭环控制精度。液压机的参数设定、显示由触摸屏完成,而长期的数据保存、输出由上位机实现。试验结果表明,测控系统达到了设计要求。     

热压成型机压力超调解决措施探讨

阐述了热压成型机压力超调产生原因,提出了减少压力超调的措施,这些措施包括降低设定值,减少多余体积,增加保压体积,采用蓄能器和采用比例压力阀。实际应用表明这些措施能满足大多数热压成型机对压力控制的要求。     

螺杆制冷机组数据采集系统

本文简要介绍了螺杆制冷机组电控系统的组成,说明了用可编程控制器的A/D用单元实现模数转换,由微机与之通讯对螺杆制冷机组进行数据采集的过程.     

斜齿齿轮泵流量输出特性分析

分析了斜齿齿轮泵的瞬间排量、单齿排量、困油区容积的瞬间变化率与变化量和螺旋角的影响。获得的结果具有一定的参考价值。     

PLC直线插补方法的研究

利用推导出的插补公式,开发了两种具有加减速功能的直线插补方法,分析了两种方法的插补误差.其中频率分解法是直接将合成频率分解为两轴的频率,利用梯形脉冲指令以该频率同时输出,计算量少;时间分割法是每个插补周期都进行插补参数运算,进给步长小,插补精度高.