铁镍钼铜钛合金的组织和性能

18Ni马氏体时效钢具有高的强度,高的断裂韧性,其综合力学性能是各类超高强度钢中最为优越的。此外,它还有较好的工艺性能,无论是冷加工,热处理都非常方便。因此它成了近二十年来举世瞩目的一种高强度材料。但是18Ni马氏体时效钢含有大量稀铁元素,冶炼加工要求严格,大大限制了这     

高钼无钴马氏体时效合金的再结晶

用金相显微镜研究了Fe-Ni15-Mo6-Ti合金,及在合金中增加Mo、Ti含量的合金再结晶过程。结果表明,合金以7～212℃/min加热到Ac以上,马氏体逆转变形成奥氏体。在保温时间一定的条件下,逆转奥氏体在某一温度以下是稳定的,具有原奥氏体晶粒的大小和形态;在某一温度以上则发生再结晶。再结晶开始的明显特点是平直化的多边形晶界变成弯曲波浪形晶界和晶界处优先出现小晶体。Mo和Ti提高了再结晶开始温度。利用再结晶处理,可以有效地细化奥氏体晶粒。循环加热再结晶处理,细化效果更佳。     

无钴马氏体时效合金

对含铜无钴马氏体时效合金系列进行了研究。固溶处理时第2相Fe₂Mo完全溶解的温度不能低于950℃。含钼量为≤6%的合金,高温逆转奥氏体再结晶处理温度为950℃;含钼量大于6%的合金,再结晶处理的温度,随钼含量增加而提高。再结晶的光学显微组织呈长方块状,未再结晶的光学显微组织呈细条束状。540℃时效处理,主要沉淀相为Ni₃Mo和Fe₂Mo,前者为棒状,后者是圆点状。Fe-Ni15Mo6-Cu1-Ti合金,经950℃固溶和再结晶处理,540℃时效3h,常规力学性能相当于18Ni（250）的水平。     

马氏体时效钢与热变形模具

<正> 目前,在工具、模具方面应用的靠金属间化合物沉淀强化的铁基合金有下列三种类型。 1.马氏体时效钢—这是一组屈服强度可以高达210公斤/毫米~2,并且有很高断裂韧性的铁基合金。合金中含有大量镍(18—25％)、钴(0—11％)、钼(0—5％)及少量钛、铝、铌等元素。典型的合金成份是     

钼和钛在铁-镍马氏体中的强化

各级18Ni型马氏体时效钢,因含有7.5～12.5％Co,价格较贵,限制了其广泛应用。为了探讨在不含Co的情况下它的性能和相变特点,本文研究了Mo、Ti元素在Fe-15Ni钢马氏体中的行为、钢的组织及性能随热处理工艺而改变的规律。试验钢经真空熔炼,其成分和γ→α相     

马氏体时效合金的相变温度

预测合金的相变温度,是在合金设计过程中需要考虑的一个重要因素。因为,适当的相变温度范围对制定合金热处理工艺能提供很大的方便。比如,一般结构钢和工具钢,其马氏体转变的温度区间最好在室温以上,过低的转变温度会导致淬火后的钢中出现大量残余奥氏体,影响零件的使用性能。另外,合金相变温度范围的变化会直接影响它的组织和亚结构状态。例如在马氏体相变过程中,是形成孪晶型马氏体或位错型马氏体,马氏体点的高低起着很大的作用。不同类型的马氏体在力学性能和物理性质上是有差别的。本文所建立的合金元素对相变温度的影响规律对马氏体时效合金的设计提供一个方面的预测根据。