经不同熔体处理的罐用铝材的高温拉伸性能试验

通过高温拉伸试验,并结合OM、DTA、SEM、EDAX和TEM等分析手段,探讨了经不同熔体处理的压力罐用铝材（简称“铝原块”）的高温拉伸性能和微观组织的变化规律.结果表明,冶金缺陷的存在是铝原块高温塑性难以充分发挥的主要限制因素,并直接影响到铝材断裂破坏的微观过程,是主要的裂纹源;与未处理和常规处理比较,高效熔体处理技术有效地改善和提高了铝原块的冶金质量,使得材料的高温变形较均匀,其高温断裂方式为穿晶微孔聚集型,断口韧窝较深且分布较均匀,显著提高了其高温塑性;经高效熔体处理的铝原块的变形温度应低于500 ℃,否则会由于晶粒粗大并易产生低熔点共晶物富Fe（Si）杂质相的溶解而显著降低材料的高温塑性变形性能,其合适的变形温度为400～450 ℃;采用较低品位工业纯铝经高效熔体处理而获得的铝原块,其主要塑性变形性能不低于现产品性能,其用料低品化是可行的.     

熔体处理对压力罐用铝材铸态组织与性能的影响

用高效熔体处理技术制备压力罐用铝材（简称“铝原块”）,通过拉伸试验和OM、TEM、SEM及能谱成分分析,探讨了铝原块的铸态组织与性能的变化规律。结果表明：高效熔体处理能有效地改善罐用铝材的冶金质量与铸态组织,从而显著提高春铸态力学性能,伸长率和抗拉强度可比未处理时分别提高64．7％和30．9％,也比常规处理时分提高了28．2％和14．0％;用较低品位的工业纯铝原块是可行的。     

Modification Behavior of Trace Rare Earth on Impurity Phases in Commercial Purity Aluminum

Modifying effect and mechanism of trace rare earth on Fe(Si)-rich impurity phases in commercial purity aluminum were studied with the aids of SEM, EDAX, TEM, etc. It is found that Ce-rich mixed rare earth (RE) is an effective modifying agent, which makes the coarse Fe-rich impurity phases transform into complex compounds of tiny, sphere/short stick form, thus improving mechanical properties of this material; its modifying mechanism is in that RE gathering in front of solid/liquid interface enters into the impurity phases, forming complex (A1FeSiRE) compounds; or is adsorbed in the impurity phases surface, impeding the growth of impurity phases; however, excessive RE will result in the increasing of RE compounds (secondary phases), and plasticity reduction of this material. Therefore, its addition amount should be less than 0.07% (mass fraction).     

基于北斗的高精度管网巡检系统的设计与实现

城市供水、电力、热力、燃气等管网巡检是降低管网漏损与事故、确保管网安全有效运营的重要方式。人工巡检系统无法精确掌握管网位置、隐患情况,传统的基于GPS巡检系统因位置漂移、环境因素等误差均在10m以上。为此,本文探讨了基于北斗定位技术,结合CORS系统、Android智能终端、GPRS/3G网络、GIS技术等实现高精度管网巡检系统的可行性和先进性,并介绍实现方法。     

熔体处理对压力罐用铝材塑性变形性能的影响

本文通过室温与高温拉伸试验及SEM断口形貌分析,探讨了不同熔体处理方法对压力罐用铝材(简称"铝原块")的塑性变形性能的影响规律.结果表明,铝材的主要冶金缺陷(夹杂物、气孔等)是其力学性能难以充分发挥的关键限制因素,直接影响到材料塑性变形的微观过程,是其断裂破坏的主要根源;所研究的高效铝熔体处理技术能显著改善和提高铝原块的塑性变形性能;采用较低品位的工业纯铝生产铝原块是可行的.