三工位熔模制壳机设计与试验

为解决手工蜡模制壳过程中工人劳动强度大、模壳质量不易保证的问题,设计了一种三工位熔模制壳机,实现了挂钩-沾浆-粘砂-摘钩的连续循环作业。制壳机结构包括底座、机械臂转盘、机械臂转盘上120°均布的3个机械臂模块和超声波传感器。3个机械臂模块在机械臂转盘的带动下依次到达三工位的位置,机械臂模块完成熔模的升降、摆动、伸缩和旋转动作。超声波传感器检测浆面和浮砂面的高度值超过预设值后报警,提醒作业人员添料。试验结果表明,三工位熔模制壳机的制壳效率明显高于手工制壳,壳模浇注后的铸件尺寸精度和表面粗糙度值也略高于手工制壳。     

Na2SO4·10H2O@SiO2微胶囊的制备及相变过程研究

以水玻璃为硅源,采用化学沉淀-微波加热法制备了Na₂SO₄·10H₂O@SiO₂相变微胶囊。利用FT-IR、XRD、SEM、TEM、DSC对Na₂SO₄·10H₂O@SiO₂相变微胶囊进行了分析与表征,同时考察了乳化剂配比、芯壁比、微波加热功率、酸浓度对相变微胶囊形貌和热性能的影响。结果表明,十水合硫酸钠与二氧化硅之间仅存在物理相互作用,制备的微胶囊具有球状核壳结构;当微胶囊的芯壁比为1∶0.5、微波加热功率为260 W、酸浓度为4 mol/L时,制得的相变微胶囊潜热值最大。因芯材和壁材廉价易得、无毒害,该相变微胶囊有望应用于建筑节能领域。     

棉短绒水凝胶油田堵剂的制备与性能评价

为提高注水油田的采收率,拓展棉短绒等生物质材料在石油开采领域中的应用,本文以棉短绒为原料,通过盐酸预处理、在6%NaOH+4%尿素溶液中冷冻溶解、与环氧氯丙烷反应等过程,制备出棉短绒水凝胶堵剂。采用热重仪、静态力学测试仪、流变仪、采油化学剂评价仪等对其性能进行测试评价。研究结果表明:棉短绒预处理的适宜条件为棉短绒质量3 g,质量分数3%的稀盐酸36 m L,加热温度95℃、加热时间为120 min;水凝胶的合成条件为反应温度60℃,成胶时间5 h,棉短绒质量3 g,交联剂4 mL,6%NaOH+4%尿素溶液40 mL。在此条件下合成的水凝胶的预聚体的黏度低,易泵注;凝胶堵剂对初始渗透率为257.23×10^-3μm²的岩心的封堵率达到99.64%,抗压强度达到131 kPa。棉短绒水凝胶具有较好的耐温耐盐性且成本较低。图9表2参9