EFFECT OF MnS AND SLAB REHEATING TEMPERATURE ON PROPERTIES OF ORIENTED-GRAIN Fe-3%Si

本文确定了按Mns方案制造3％取向Si钢的主要成分:C=0.03—0.05％,Mn=0.06—0.08％,S=0.018—0.025％,[Mn][S]=(11—20)×10~(-4),O_2<0.007％。证明板坯加热温度提高,初次晶粒尺寸减小,二次晶粒尺寸增大,磁性明显提高(B_(10)>1.78Wb/m~2)而且稳定。合适的板坯加热温度随[Mn][S]积增加而提高。加入适量Al和N_2后,加热温度对磁性较不敏感,二次晶粒尺寸增大,B_(10)值进一步提高。二次再结晶开始温度也就是初次晶粒迅速长大和MnS质点开始聚集的温度。     

碳素工具钢中渗碳体石墨化的研究

在热加工过程中,加热及加工温度对1.1—1.2%碳钢在加热或加工后空冷再进行球化退火时,渗碳体分解为石墨的作用有重要的影响。在奥氏体状态870℃以上,停止加工的温度愈高,以后石墨的析出作用也愈严重。高温加工后缓冷或在低温加工可以减轻石墨化的作用。     

微量Sn在高磁感取向硅钢中的晶界偏聚

采用扫描Auger微探针(SAM)对微量Sn在高磁感取向硅钢中的晶界偏聚行为进行了研究,证明Sn在发生晶界偏聚时与取向硅钢中其它元素间没有明显的交互作用.在二次再结晶起始温度950℃,Sn在晶界仍有一定的偏聚量,作者认为,Sn通过在晶界偏聚起到了辅助抑制剂的作用.此外,根据理论分析,在高磁感取向硅钢中加入微量Sn可降低二次再结晶温度,这一结论与实验结果相吻合。     

电工钢的现状与展望（续）

2.2 中国电工钢用量 (1)发电系统 主要为汽轮发电机(火力发电)、水轮发电机(水力发电)和小发电机组。一般用厚度为0.5 mm低铁损高牌号3％Si冷轧后取向硅钢制造发电机定子铁芯。在“九五”期间平均每年新增加的发电装机容量约为0.15亿kW。2000年总发电装机容量达3亿kW,发电量为13685亿kW·h。“十五”规划的增长速度更快,特别是水力发电。发电装机容量大体上与实际发电量为2:1的关系。     

取向硅钢二次再结晶机理研究的进展

取向硅钢二次再结晶的机理是涉及到材料的成分及热轧、冷轧、初次再结晶退火和最终高温退火等一系列工艺过程的复杂问题。几十年来,许多冶金工作者曾在这一领域进行了大量的研究工作,并取得了很大进展。近年来,由于实验技术的进步,更加深了对这一问题的认识。本文在对有关的早期工作进行简要回顾总结的基础上,重点对近年来的一些最新研究结果以及提出的新理论做了较为系统的介绍。     

铸造与焊制工具的热处理

在乌拉雨机器制造厂中心试验室技术科学博士考斯切茨基领导下的长时期试验,证明用热处理锻造工具所用的规程来处理高速钢P18铸造和焊制的工具是不合理的;因为这些规程不能连到高速钢必须有的组织和工具所需要的切削性能。本文叙述制定与应用新的、保证用P18铸造和焊制的工具的优良品质热处理规程的经验。应用新的高生产率的铸造和焊製工具的热处理规程,已可使乌拉雨机器制造厂每年节省将近50万盧布。铸造工具的热处理工具的质量,它的耐用性和机械强度决定于所用钢料的组织。对砂模铸造工具的组织研究证明:     

高磁感取向硅钢常化处理过程中氮化物的沉淀

研究结果表明,采用两段式常化工艺,不仅使高磁感取向硅钢（Ｈｉ－Ｂ钢）热轧时产生的大量Ｓｉ３Ｎ４及少量氮化铁等较完全溶解,而且在中温等温及冷却阶段,可以使大量ＡｌＮ较弥散地析出,从而抑制初次晶粒正常长大以提高Ｈｉ－Ｂ钢的磁性能。     

Cu在高磁感取向硅钢中的作用

本文采用透射电镜手段研究了Ｃｕ在高磁感取向硅钢Ｈｉ－Ｂ中的作用。结果发现，加Ｃｕ Ｈｉ－Ｂ钢在热轧过程中形成大量（Ｃｕ，Ｍｎ）１．８Ｓ和（Ｍｎ，Ｃｕ）Ｓ质点，前者较后者更加细小。随着硫化物质点尺寸的减小，质点中Ｃｕ相对于Ｍｎ的比例不断提高。由此证明，加Ｃｕ起到了提高硫化物析出量，减小硫化物质点尺寸的作用。同时发现，热轧时形成的硫化物质点经１１２０℃高温常化后发生了明显粗化。另外，在常化及脱碳板中，     

不同抑制剂的取向硅钢再结晶行为

比较了几种抑制剂对冷轧取向3％Si-Fe合金初次再结晶和二次再结晶行为的影响。证明AlN比MnS有更强的抑制作用。初次再结晶基体的稳定性对二次再结晶发展比初次晶粒尺寸更重要。(110)[011]二次晶核起源于热轧板表面1/5～1/4深度区域。经大压下率冷轧和退火的含AlN抑制剂的钢中二次晶核呈饼状,二次晶粒长大是各向异性的。经中等压下率冷轧和退火的含MnS抑制剂的钢中,二次晶粒长大是各向同性的。