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PCBN刀具干车淬硬钢时倒棱前角对切削力和刀具磨损的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
PCBN刀具磨出负倒棱是为了加强刀具的刃口强度,以减少刀具加工时可能出现的破损情况。本文通过对PCBN刀具加工淬硬轴承钢GCr15的一系列试验数据加以分析,得出倒棱前角和切削力、刀具磨损之间的关系,进而得出在实际加工情况下应该采用的最佳倒棱前角值。试验表明:当倒棱前角取15度且切削速度为125m/s时,刀具具有最好的加工效果,不但切削力可以达到最小值,刀具磨损最轻,而且刀具寿命也达到了最大值。 相似文献
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研究了Al-Fe基合金挤压铸造过程中,挤压力对铸件组织和力学性能的影响。研究发现,挤压力可以使针片状Al3Fe相尖锐的棱角钝化,由针片状向短棒状、椭球状转变,还可以看到较长的Al3Fe相发生断裂。合金的力学性能明显上升,比压为936 MPa时,合金的硬度为HB91.25,相比于铸态上升了23.7%。同一铸件从外部到内部,Al3Fe相尖锐的棱角发生钝化,同时内部晶粒由于散热作用较差,组织长的比较粗大,临近外壳层的部位组织在较大过冷度的作用下最为细化。经T6热处理后,挤压铸造合金的性能因富Cu相向Al3Fe相周围富集而大幅度下降,所以该合金不适合传统的T6热处理。 相似文献
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为了确定Cu、Zn、Mg等合金元素对重力铸造Al-5.5Fe基合金组织与力学性能的影响规律,采用了SEM、XRD、力学性能测试等分析检测手段.实验表明,适当增加Cu元素的质量分数可以有效提高Al-5.5Fe基合金的抗拉强度.对于重力铸造Al-5.5Fe-xCu合金而言,当Cu的质量分数由2.5%提高到4%时,该合金的抗拉强度得到明显提高,达到了130.65 MPa.Zn、Mg和Mn元素的添加可以有效提高Al-5.5Fe基合金的抗拉强度,Al-5.5Fe-4Cu-2Zn-0.4Mg-0.5Mn合金的抗拉强度达到了171.28 MPa.显微组织观察结果表明,向合金中加入Mg、Mn、Zn等元素可以将针片状Al3Fe的形貌改善得更加圆滑,合金中的第二相呈圆球状、N边形状以及六边形状,且弥散分布于基体中.第二相的数量会随着Cu元素的增加而增加,从而显著提高了合金的性能. 相似文献
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