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近些年来 ,随着制造业的迅猛发展 ,机械加工零件日趋复杂 ,一般带分度工作台的机床已难以适应其要求。为此 ,带数控转台的机床逐渐兴起 ,它要求工作台作为一个进给轴也参与到加工中来。这就对工作台的数控精度 ,尤其是其定位精度提出了要求。作为数控转台来说 ,若要达到与直线轴相同等级的定位精度 ,一般应采用全闭环位置反馈 ,但是全闭环数控转台的制造成本又太高。在一般的加工场合 ,对有数控转台参与的加工尺寸如曲面的弧长 ,空间曲线长度等等 ,要求不甚严格的时候 ,采用半闭环数控转台的方案比较合理。我厂ＸＫ７９１２型立卧式数控镗铣… 相似文献
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就数控机床而言,除了进给、主轴因有精度要求,一般采用伺服电机驱动外,对于刀库、机械手等辅助驱动可采用变频调速器进行驱动。变频调速器连线简单,调试方便。我厂XH715B型立式加工中心属轻型机床,其换刀机构包括链式刀库及凸轮机械手。在考虑设计方案时,由于刀库、机械手的驱动要求不高,但又要求有变速、定位、换向功能,因此,采用变频调速器拖动普通交流电动机的方案。因为刀库和机械手是分时运动的,故由一台变频器驱动两台普通交流电动机,其驱动原理见图1。图1 变频调速器驱动换刀机构电气原理图实际调试时,我们分别应用变频调速器的正… 相似文献
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刀库对于数控加工中心机床来说至关重要,而刀库的计数或定位问题是所有控制技术的基础和核心,它的准确与否决定该加工中心的ＡＴＣ(自动换刀)能否顺利完成。对于刀库的计数或定位问题,在此之前,电气的解决方案有三种:1将刀库作为一个独立的轴(ＮＣ轴);2采用简易定位装置(通常ＮＣ厂商提供);3利用绝对位置编码器。这三种方案,其中方案1定位、计数最准确,但成本最高;而方案2次之,成本也次之;方法3最差,但成本却最低。由于在数控加工中心上,对刀库的定位要求不是特别高,所以一般以采用方案3者居多,即便如此,成本也在数千元之多。目前各企业都在… 相似文献
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瑞士ＣＹＢＥＬＥＣ公司生产的一台数控机床发生故障。根据操作人员介绍 ,故障现象为该机床Ｙ轴发生抖动 ,且时有时无 ,时大时小。而该机床的Ｙ轴是用直流伺服系统拖动直流永磁式伺服电机 ,伺服电机再通过一个蜗轮蜗杆传动副驱动滑块上、下运行。在对机床从内到外进行必要的冷态观察和检测 ,并对机床所处的状态进行了解后 ,我让操作者先开机。但是开机后 ,并未发生他们所描述的故障 ,一切似乎正常。我走到Ｙ轴伺服电机旁 ,随手动了一下其位置反馈用的编码器的电缆 ,电机随机发出振动的响声 ,再动一下电缆 ,电机又发出振动声。我想 ,问题可能… 相似文献
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