液压机计算机控制与监测系统的设计

本文介绍了工业控制计算机在快速锻造液压的液压控制系统中的应用,采用两台工业控制计算机对快速锻造液压机组液压系统的开关阀和比例流量阀实现控制,同时,利用计算机的强大计算能力和图形显示功能,将压机的位移、操作机的位移和夹钳转角以及液压系统各点的压力和油温实时地通过显示显示出来。通过计算机的重复学习实现了压机移补偿控制。     

高速加工中的传感与检测技术应用

根据高速加工的特点,从位置检测,刀具状态监测,工件状态检测以及机床工况监控等方面全面讨论了传感检测技术在高速加工中的应用情况,指出高速加工中的传感检测技术将向高速化,高精度化,非接触化和经济化方向的发展。     

高速切削技术研究

高速切削是继数控技术之后,给机械制造业带来又一次革命性变化的一项高新技术。本文从机床、刀具、工件、工艺等方面讨论了高速切削的技术开发情况。     

圆周铣削参数多目标模糊优化建模

金属切削加工参数优化问题本质上是一个模糊问题。分析了圆周铣削传统优化模型的缺点 ,建立了圆周铣削参数多目标模糊优化模型 ,并根据模糊集合原理 ,将其转化为一个传统的单目标约束优化问题 ,从而可用任一非线性规划求解器进行求解。算例表明 ,模糊优化解具有优越性。     

基于人工神经网络和遗传算法的平面铣削加工参数自适？…

机械加工最优自适应控制的关键在于自适应加工模型的建立和实时优化策略的制定。本文提出用人神经网络方法建立加工过程模型，用遗传算法实现在线优化。基于以上算法，构造了平面铣削加工参数自适应优化系在不违反加工约束的前提下，总是获得最大材料去除率。     

考虑刀具变形的球头铣刀铣削力建模与仿真

提出了准确识别参与切削的切削刃段的实体造型方法；基于铣削力与切削负载之间的经验关系，建立了三分量的球头铣刀铣削力模型；通过将刀具简化为一个悬臂梁结构，给出了刀具变形计算公式；从刀具变形对刀齿切削路径影响的几何关系出发，推导了三维进给运动下的瞬时切厚表达式。在此基础上，开发了完整的球头铣刀三轴铣削过程铣削力仿真系统。仿真计算和试验结果表明了模型及算法的正确性。     

曲面实时插补无干涉刀轨的生成方法

提出一种数控加工中曲面实时插补无干涉刀轨生成方法。该方法既能在加工中实时产生无干涉刀位轨迹 ,同时也能方便地确定因避免产生干涉而出现的切不足区域 ,以便该区域的后续加工。     

基于数值模拟的塑料薄板拉伸成形研究

利用有限元软件为塑料薄板双向拉伸成形过程建立了有限元计算模型 ,并进行了计算和分析 ,将原用于结构计算的有限元软件引用于薄膜成形工艺领域。文中深入研究了从管坯到薄膜吹胀成型过程中的厚度分布变化和半径分布变化 ,并给出了结论。