Q690钢厚板焊接应力变形的数值分析

采用SYSWELD有限元软件,对60 mm厚Q690钢的焊接过程进行了模拟,研究了焊接温度场和预热温度(层间温度)对焊接残余应力和变形的影响规律。结果表明,不预热时,焊接接头的残余应力水平很高。提高预热温度(层间温度)时,可以降低纵向残余应力、横向残余应力、板厚方向残余应力以及Von Mises等效残余应力峰值水平。采用200℃预热温度(层间温度)时,Von Mises等效残余应力峰值水平可以降低200 MPa。焊接后存在残余变形,但是提高预热温度(层间温度)对焊后残余变形的影响不是很大。     

超高速碰撞下纯铁靶板晶粒的细化过程(英文)

超高速碰撞后在纯铁靶板材料弹坑底部形成了超细晶结构。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对弹坑截面不同深度处的微观组织进行观察分析,得到由塑性变形引起晶粒细化的结论。首先,低能量位错结构(LEDS),如高密度位错墙(DDWs)和位错缠结(DTs)的形成将原始晶粒分割为交错的层状结构;随着应变的增大,DDWs和DTs演化为具有低取向差的亚晶界并将层状结构分割为细小胞状结构;亚晶界转变为高角度晶界,最终导致超细晶的形成。对动态再结晶过程中,由冲击波作用下产生的高应变和高应变率导致的超细晶的形成进行了讨论。     

X100管线钢四丝埋弧焊温度应力场的数值分析

采用ANSYS有限元软件,对X100管线钢的四丝埋弧焊的焊接温度场和应力场进行了模拟,研究了焊接电流、焊接速度、焊丝间距对焊接温度场和残余应力分布的影响。计算结果表明,当每根焊丝的电流增加50 A时,焊接温度场的峰值温度增加135 ℃,焊接热循环的冷却速度略有下降;当焊接速度从0.72 m/min增加到0.84 m/min时,焊接温度场的峰值温度下降183 ℃,焊后冷却速度明显增加;当焊丝间距由30 mm增加到50 mm时,焊接温度场的峰值温度下降189 ℃,焊后冷却速度增加。焊接电流增加50 A时,焊接残余应力水平略有增加;而增加焊接速度和焊丝间距时,残余应力峰值水平下降。     

超高速碰撞AZ31镁合金和纯铁靶板弹坑底部超细晶形成机制

采用二级轻气炮将2017A1球弹丸加速至3 km.s-1后,分别撞击AZ31靶板和纯铁靶板,通过扫描电镜、EBSD和透射电镜对两种靶板弹坑底部的微观组织进行观察,发现两种材料在弹坑底部形成不同特征的细晶组织.AZ31弹坑底部发生了动态再结晶,形成随机取向的细小等轴晶粒,具有较低硬度和较强的固态流动能力,对超高速碰撞下弹...     

碳弧气刨对700 MPa级低合金钢焊接接头组织与性能的影响

通过碳弧气刨和机械打磨2种不同的焊缝清根方法对比发现,碳弧气刨会对屈服强度为700 MPa级的低合金高强度钢焊接接头造成一定程度的软化,其焊缝及热影响区的宽度范围更大,焊接热影响区组织较不均匀,组织的晶粒度更为粗大。     

工程机械厚板高强钢D-Arc高效焊接工艺

采用D-Arc焊接方法对工程机械用Q690D厚板开展了对接和T形接头进行焊接试验,对焊接试样的焊缝成形、显微组织和显微硬度进行了分析,并开展了拉伸、弯曲和冲击的力学性能测试.结果表明,25 mm板厚对接接头和30 mm T形接头采用D-Arc焊接技术,相对于常规气保焊,不仅焊接道数少1/3以上,且熔深明显增大,焊缝成形...     

EPS钢板在工程机械领域应用的可行性研究

钢铁企业采用EPS技术生产的钢板(以下简称EPS钢板),已在汽车大梁板等有应用,但在工程机械领域尚未有应用案例。以Q890D高强钢板为研究对象,对EPS钢板与传统工艺技术生产的钢板(以下简称常规钢板)分别进行耐腐蚀性和焊接性能对比试验,针对EPS钢板在工程机械的应用开展了可行性研究。对比试验结果表明:EPS高强钢板厂房内贮存防锈蚀能力明显高于常规高强钢板,两者室外淋雨后的防锈蚀性能相当;底漆和电泳涂装工艺后,在中性盐雾试验中,EPS高强钢板的耐腐蚀性能好于常规高强钢板;EPS高强钢板焊接飞溅颗粒黏附性比常规高强钢板稍有增加;在焊接力学性能方面,两者相当。认为EPS高强钢板应用在工程机械上,从耐腐蚀性和焊接性能方面是可行性的,但大规模应用EPS高强钢板还需要考虑经济性和货源的稳定性。     

面向低碳制造的数控机床能耗研究现状

作为最基础的制造单元装备的数控机床,能量源多、能流环节多、能量损耗规律复杂、能量效率低。近年来,学者们为建立适用性强的机床能耗模型已做了大量工作。针对目前数控机床在整体能耗和机床各阶段能耗的研究现状,重点从机床基本功率、空载功率、换刀功率和切削功率等方面进行综合分析和归纳总结,给出了采用加工参数表达的数控机床各阶段能耗模型;同时指出了目前数控机床的能耗研究面临的主要问题,并提出了采用混合方法建立采用加工参数表达的切削力建模,从而计算数控机床的切削功率,进而得到数控机床的加工能耗;利用切削比能对加工工艺类型有良好的适应性优点,提出采用切削比能对不同加工工艺类型的数控机床能耗效率进行评估、对比,并建立采用加工参数表示的切削比能模型,对机床加工参数优化具有现实指导意义。     

火焰矫正对屈服强度900 MPa级低合金高强钢焊接接头组织与性能的影响

对屈服强度900 MPa级的高强度钢焊接接头进行加热温度为700℃的模拟火焰矫正,发现其焊接热影响过热区出现了大量的M-A组元,焊接接头强度基本不变,但焊接热影响区低温冲击韧性下降45.3%。结果表明:屈服强度900 MPa级高强钢高强钢宜采用机械矫正,若采用火焰矫正,需控制好加热温度。