管线焊制三通的价值

介绍了中、高压管线系统中焊制三通的具体制造情况，该三通具有合理的对口标准、严格优选的焊接工艺和热处理工艺，并且克服了延迟裂纹及拘束应力过大等不利因素。经实际生产证明，焊制三通只需铸造三通及锻造三通1/10的制造费用，就可长期安全运行。     

焊工考试试题(三十)

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问与答

1.哪些因素与可焊性有关? 答:与下列因素有关: ①材料因素:填料与母材的化学成份和机械性能必须适宜。②工艺因素:按焊件的材质及工况,决定焊接方法及其规范。③结构因素:按焊件的刚度,应力集中,拘束条件等。④使用条件:如工作温度、压力、介质种类、载荷性质。     

最佳全位置焊接操作技艺(上)

1 保证根部熔透且成形的操作方法1.1 平焊(1)进退清根法 如图1所示,焊接时前后进退,进时为焊接,时间较长,退时看清熔孔大小,时间较短.(2)左右清根法 如图2所示,焊接接口间隙较大时应用,即两侧交替进退清根.     

合金钢铸件的裂纹补焊

在现代工业生产中,一些高精度、高参数(即高温、高压)的合金铸件,常因工件中的某些缺陷、应力集中、交变载荷等因素,随其工况作用的时间增长而产生裂纹、爆破甚至灾难性的事故。某电厂有一台汽轮机气缸产生裂纹的数量达134条之多,总长度达8.4米,其中最大深度达91毫米,为工件厚度的89%,由于采用一套优选的焊接工艺,现已运行二十三年,累计时间已达二十万小时。在长时高参数状态下,工况考验证实珠光体焊缝和奥氏体焊缝都是成功的。     

最佳全位置操作技艺(下)

2保证填充层熔合良好的操作方法2.1 无摆动前倾直线焊接法由于焊接时只作前倾直线运条,无其他任何摆动,温度很集中,且其焊条药皮对熔敷金属的保护效果最佳,成形美观,熔深大,操作方便而又容易掌握,产生缺陷的可能性很小,可使接头达到最可靠的质量.因而这种方法应用面最广,如平焊、横焊,各类角焊缝等.     

带油焊补大型变压器焊缝开裂问题

青山热电厂10号主变压器,容量为12万千伏安,自重63吨,运行时油量为23吨。投入运行三年后,于1980年3月,突然于图1所示的部位焊口破裂漏油,紧接着又于相对应的另一侧的相同部位也发生同样事故而漏油。从现场分析来看,其主要原因是漏油处的肋板下部的平角焊焊缝存在着浮焊的切面甚大,在负荷作用     

磨煤机端盖裂纹的补焊

磨煤机端盖材质为35铸钢,由于在工作中承受钢球的冲击力、扭震、离心力等作用,常在固定钢瓦的一圈螺孔造成破裂(见图1)。进行补焊修复的过程如下。如图2所示,在无筋的两孔之间加一块如     

变径焊接接头的焊接质量事故分析

通过对3种变径接头上破裂事故的典型实例分析，指出其事故根源均因应力集中和伴随的应力腐蚀所致，只要降低或消除变径接头的应力集中系数，在烛接质量合格的条件下，即可杜绝此类事故的发生。