异形封头锻件镦挤成形工艺研究

在对某异形封头锻件结构进行分析后,选择模内镦挤成形方式,提出了模具的设计思路。利用Deform-3D软件对此异形封头锻件进行模内镦挤成形模拟,通过优化成形前坯料形状尺寸来满足成形力要求。结果表明,模具结构形式设计合理,坯料形状尺寸优化能够满足成形力要求。     

?9m超大筒节锻件的制造

通过优化和控制炼钢、锻造、热处理等热加工工艺过程,成功制造了?9 m超大筒节锻件。锻件水冒口两端和全截面不同取样部位的性能均满足技术条件要求,且各项性能相对较为均匀。     

EPR容器法兰接管段制造技术研究

EPR压力容器中接管段部件采用新的设计方案,将容器法兰与接管段合二为一,同时将进出l接管的部分作为一个整体环一体锻造在接管段壳体上.通过对冶炼、铸锭工艺、锻造工艺以及热处理工艺的研究,同时对现有设备及辅具进行必要改造,使制造过程保证了锻件具备良好的强度、塑性和低温韧性等综合指标.     

主泵泵壳锻件锻造成形工艺研究

针对"华龙一号"主泵泵壳超大异形结构的特点,制定了仿形锻造成形工艺方案,运用Forge软件对拔正八方过程进行数值模拟,优化了成形工艺参数,在实现多向变形的同时也得到了较好的正八方外形,泵壳锻件的试制成功证明了该工艺可行.     

容器整体封头成形工艺研究

介绍了一重集团公司生产的容器整体封头锻件的研制过程。通过利用计算机数值模拟软件,对成形模具和封头板坯的设计参数进行了优化,进而提出了切实可行的工艺方案。     

DEFORM软件在加工制造业中的应用

介绍DEFORM软件的主要功能.应用此软件对一重集团公司生产的变径空心锻件产品的锻造过程进行数值模拟优化,得出最佳成形方案,在实际生产中取得了成功.     

反应堆压力容器堆芯段简体热处理变形的校正

二次调质后,堆芯段筒体锻件产生了椭圆变形,为了不影响锻件已有性能,采用冷校形加去应力回火方法进行校正。实践证明效果较好。     

反应堆压力容器堆芯段筒体热处理变形的校正

二次调质后,堆芯段筒体锻件产生了椭圆变形,为了不影响锻件已有性能,采用冷校形加去应力回火方法进行校正。实践证明效果较好。     

核岛大型锻件锻造比计算方法探讨

结合核岛大型锻件,介绍了各锻造工序分锻造比的计算方法;并结合核电工程实际,对总锻造比的各种计算方法进行了综合比较,对核岛大型锻件的技术准备和质量控制具有指导意义.