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分析了合金钢棒材连轧机的头部微张力控制过程。并通过对机架出口轧坯截面积、张力基准值等参数的修改及采用张力封锁等措施,使控制过程得以稳定,轧坯尺寸精度得到提高。 相似文献
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对大规格Φ36 ̄Φ40mm圆钢成品尺寸偏差波动的生产进行了分析,通过采用微张力控制思制成功地解决了这一问题,使Φ36、Φ40mm圆钢的尺寸偏差合格率分别达到99.1%、99.5%。 相似文献
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对轧制合金钢棒线材新技术的剖析 总被引:1,自引:0,他引:1
本文针对轧温度、轧尺寸、轧性能所出现的一些轧制合金钢棒线材新技术进行了剖析。 相似文献
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特殊钢棒线材轧制工艺技术的发展 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对当今特殊钢棒线材轧制的新工艺、新技术进行了分析、研究。围绕着无头轧制、脱头轧制、在线补充加热、精密轧制、单一孔型轧制及自由尺寸轧制、低温精轧、在线热处理等特殊钢棒线材轧制工艺技术进行了分析,为特殊钢棒线材轧制工艺技术的引进、应用、开发与研究提供了思路。 相似文献
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轴承钢GCr15棒材产品低温精轧的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用国外引进的可实现低温精轧的生产线,对轴承钢GCr15棒材产品进行了低温精轧,通过低温精轧降低了网状碳化物级别,减少了球化退火时间。研究得到了低温精轧轧制GCr15时以控制网状碳化物级别为目标的轧制温度范围为750~840℃,轧后冷却温度范围为600~680℃,同时也研究得到了低温精轧轧制GCr15时以控制网状碳化物级别及减少球化退火时间为目标的轧制温度范围为750~800℃,轧后冷却温度范围为600~680℃。通过该研究网状碳化物级别达到了2级以下,球化退火时间由原18h减少到了11h。 相似文献
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