紫铜板不预热焊接

紫铜板不预热电焊,较焊前预热方法效率高,操作简便,劳动条件好,成本低,焊缝美观。同时,可以给国家节约铜材料。由于铜有良好的导电性,传热也很快,这样就给焊接带来了一定的困难,所以它和低碳钢焊接不同,用同样的电流满足不了它传热快和热容量大的需要,因此必须加大电流方可进行焊接。紫铜板平焊和立焊使用的电流见表。     

紫铜板不预热焊接

紫铜板不预热焊,比预热焊效率高,操作简便,成本低,焊缝美观,同时可节省铜材料。由于钢具有良好的导电性,传热快,这就给焊接带来了一定的困难。它和低碳钢焊接不同,用同样的电流,满足不了它传热快和热容量大的需要,因此必须加大电流方可进行焊接。紫铜板平焊和立焊使用的电流,     

床身临近孔部位缺陷的焊补

在铸造生产中,有些铸造缺陷会出现在临近孔的部位,特别是当缺陷在薄壁和壁厚不均匀的部位时,由于缺陷位置的特殊,应力过大,所以用一般的焊补方法在焊后的冷却过程中,会使铸件产生裂纹,为了焊补这类铸件,我们在生产中摸索出一套特殊的操作工艺,现将其介绍如下。     

影响铸铁冷焊质量的因素及防止方法

在铸件生产过程中经常会出现裂纹、气孔等铸造缺陷,对于这类缺陷常用焊补的方法予以修复。目前铸铁焊补最常用的方法是冷焊,冷焊不但具有成本低、速度快的优点,而且还能满足焊补质量的要求。下面就分三方面将影响铸铁冷焊质量的不良因素及防止方法介绍如下。一、导致焊补区组织过硬的原因及防止方法1.半熔化区形成白口组织。焊后经机械加工或打硬度发现,沿焊补区周围一圈组织过硬。这主要是由于焊后未采取有效的保温措施和冷却速度过     

床身近孔部位缺陷补焊

铸件的铸造缺陷在近孔部化,特别是在薄壁和壁厚不均匀部位时,由于缺陷位置特殊,因应力过大,采用一般方法补焊,在焊后冷却过程中,会使铸件产生裂纹。为补焊这类铸件,在生产中摸索出一套特殊的操作工艺。例一 CW6163B床身侧面吊装孔上部A处(图1)出现气孔和夹砂。     

影响铸铁件冷气焊质量的不良因素及防止方法

介绍了采用冷气焊工艺补焊铸铁件的缺陷时,导致补焊区组织过硬、产生裂纹、气孔的因素及防止方法     

大电动机不拆绕组的焊接方法

安阳市水冶化肥厂100m~3空压机上的电动机,在安装吊运时,不慎将两个地脚跌断而无法使用(见图)。电动机重4t左右,定子座的材质为低牌号的灰铸铁,断口组织十分粗糙。 由于该电机是刚大修换过的新绕组,价格高又急等用,所以厂方要求不拆绕组和绝缘体进行焊补。