4Cr2MoWVNi与H11模具钢离子渗氮耐磨性能研究

对4Cr2MoWVNi和H11模具钢进行了对比磨损试验,研究了渗氮对两钢种耐磨性的影响.结果表明,无论试样渗氮与否,4Cr2MoWVNi钢的热耐磨性均优于H11钢.4Cr2MoWVNi钢连杆热锻模寿命优于H11钢.模具正常失效形式均为热磨损.     

影响辊锻道次匹配因素的分析与研究

辊锻是逐步连续的变形过程,属于回转塑性成形。在模具设计和辊锻成形时,辊坯的质量控制不易掌握,多需经过几轮调试修正才能稳定。主要原因是: (1)采用公式、曲线和图表计算的模具型槽本身精度有限,准确度较差,只有90％左右。     

4Cr2MoWVNi钢离子渗氮工艺研究

通过对4Cr2MoWVNi钢进行离子渗氮工艺处理,研究了温度、时间对渗层组织、耐磨性能的影响。结果表明,采用合适的处理温度和时间,可以得到最佳的渗氮层深及表面硬度,在保证一定的渗氮层深条件下,4Cr2MoWVNi钢的热耐磨性能明显提高,使模具使用寿命大幅度提高。     

模具钢4Cr2MoWVNi与H11钢耐磨性的对比研究

对4Cr2MoWVNi钢和H11钢进行对比磨损试验,研究了两钢种及渗氮条件对其耐磨性能的影响.结果表明,无论试样渗氮与否,4Cr2MoWVNi钢的热耐磨性能均优于H11钢.采用这两种模具材料用于连杆热锻模,4Cr2MoWVNi钢热锻模寿命均优于H11钢,模具正常失效形式均为热磨损.     

新型热作模具钢4Cr2MoWVNi的热处理工艺及性能研究

研究新型热作模具钢4Cr2MoWVNi热处理工艺参数与硬度和性能的关系，并进行组织观察，探讨适合热模锻压力机工况条件下使用的热处理工艺规范。结果表明，4Cr2MoWVNi钢的最佳热处理工艺为：1000℃油淬，590℃回火两次。采用该模具材料和推荐的工艺用于连杆热锻模，可保持良好的热稳定性、强韧性和耐磨性能，使用寿命大幅度提高。