小直径棒料的超声波检测

介绍了小直径棒料内部质量检测的超声双晶探头法和水浸聚焦检测方法.采用现有的对比试块和10 MHz水浸聚焦探头,完成了φ6和8 mm棒材中φ0.5mm当量的原材料检测质量要求,解决了双晶探头损坏后该类棒材检测能力的不足,且检测效果理想,检测过程易于控制,非常适宜于小批量、多规格小直径棒材的检测.     

钽钨合金薄板的兰姆波检测

采用超声兰姆波检测方法,和研制的1．25P15×20型38°入射角,大晶片专用换能器,对1．6mm（厚）×80mm（宽）的TaW合金板材实施了内部质量检测。试验表明,该超声换能器不但可以稳定检出1．6mm厚TaW板材内Ф0．4mm左右的缺陷,而且孔径与兰姆波反射幅值呈现出良好的线性关系,满足了生产中的质量控制要求。     

D6A+20钢自动焊焊缝射线检测及裂纹成因分析

针对D6A 20钢异种金属机器人自动焊焊缝质量的射线检测问题,从焊接结构入手,合理安排射线检测工艺,在缺陷评定中排除焊缝成形干扰,实现了该椭圆多层焊缝的高质量检测和缺陷的准确定性.并分析了焊缝中裂纹产生在焊接性能良好的20钢根部的机理,其原因是D6A与20钢的厚度和抗拉强度差异太大,导致在焊接应力和拉伸应力的作用下,在20钢焊缝根部区域沿熔合线方向产生焊接裂纹.根据分析结果,改进焊接工艺后,裂纹得到了有效的控制.     

薄壁圆环激光焊缝X射线实时成像检测应用

利用射线照相的替代技术——X射线实时成像检测技术，对某薄壁圆环的焊缝进行了实时成像检测，结果表明该技术可以检测出试环焊缝中最小为0．4mm的孔型缺陷，像质计测定的检测灵敏度优于2％。