铝型材粉末静电喷涂生产工艺控制

介绍粉末涂料静电喷涂的工艺原理,分析影响粉末喷涂的工艺影响因素,提出了较佳的工艺参数。     

影响铝型材静电喷涂用粉末涂料流动性因素探讨

介绍了粉末涂料流动性的检测原理及判断指标,从粉末涂料树脂的选择、粉末颗粒形状与粒径、流化空气质量,喷涂环境湿度、涂料流化助剂等方面,探讨了影响粉末涂料流动性的因素,并提出相应的生产工艺控制参数与措施.生产实践证明,粉末流动性效果好的较佳工艺参数为:树脂分子量选择2 000～5000,玻璃化温度Tg50～65℃;颗粒形状...     

铝型材表面处理废水治理的工艺条件探讨

介绍了铝型材表面处理废水治理的原理及工艺流程,讨论了各主要工艺参数对废水处理的影响,得出了较佳的废水处理工艺参数:n[Cr(VI)]:n(Na2S2O5)为1:(4～8),pH 8.0～9.0,聚合氯化铝(PAC)的投加量为30 mL/L.     

铝型材粉末涂料静电喷涂固化工艺过程的分析

用差示扫描量热法(DSC)对聚酯/TGIC铝型材专用粉末涂料的非等温固化反应进行了研究,分析了粉末涂料固化反应过程,采用温度-升温速率图外推法确定了该体系的特征参数凝胶温度(To)、固化温度(Tp)和后处理温度(Tf)分别为122℃、150℃、206℃;通过DSC测试分析,确定了该体系粉末涂料的最低固化温度为120℃左右,静电喷涂较佳的固化工艺参数为200℃/20 min,为铝型材粉末涂料静电喷涂固化工艺过程控制的确定提供了重要的参考依据。     

铝型材表面粉末静电喷涂生产工艺

介绍了粉末涂料静电喷涂的工艺原理及其在铝型材表面的应用。     

铝型材废水的处理工艺

在铝型材的表面处理中产生大量的酸碱废液,如不能有效地处理回收,将造成严重的环境污染和资源浪费.介绍了调节-中和混凝-过滤工艺处理铝型材生产废水工艺,处理后的废水达到生产工业用水标准,且工艺流程简单、投资少.讨论了废水处理工艺主要影响因素并提出了较佳的工艺控制参数.     

铝型材粉末静电喷涂生产工艺条件优化

介绍粉末涂料静电喷涂的工艺原理及工艺流程,从粉末涂料质量和喷涂工艺控制两方面分析影响粉末喷涂产品质量的主要影响因素.对静电喷涂电压、供粉气压、固化温度及时间等喷涂主要参数设计了4因素3水平的正交试验,研究喷涂工艺参数对产品机械性能的影响,结果表明:影响涂层机械性能的因素主次顺序是固化温度、供粉气压、固化时间、静电电压,铝型材静电喷涂的较佳工艺参数为:粉末粒径20～80μm ,喷涂环境湿度＜85%,静电喷涂电压40～60kV,压缩空气0.5MPa,固化温度190℃,固化时间20min.这些喷涂条件对提高喷涂产品质量和优等率具有很高实用价值.