热轧带钢精轧辊的正确使用及其失效原因分析

介绍了热轧带钢轧辊常规使用与维护技术要求,分析轧辊在使用过程中出现的剥落、断裂、裂纹等失效形式的特征及产生原因,并给出了合理的纠正与预防措施,以减小轧辊失效带来的损失.     

竞争中的取胜之道

一个行业的伟大不仅仅在于它的物质财富,更在于它的精神遗产。曾经的失误、面对的压力、选择中的失落……我们需要不断地重新发现自己,体悟自己,进而在更高层面上超越自己。开办这个栏目的初衷就在于捡拾散落在流金岁月中的那些人,那些事,那些点点滴滴弥足珍贵的思潮浪花……同时,也可让我们随同讲述者一起去感受现实的激荡,开启对无限未来的期盼与展望。本栏目将不定期刊出,欢迎投稿和关注。收稿信箱:xdzt-yyj@126.com     

由美国铸件获奖浅析技术创新

通过美国铸件奖评比,浅析获奖的原因。任何评选出的获奖铸件产品,均含有一个共同的特点——技术创新,是技术创新赋予铸件产品一个更大的生产发展空间。只有不断地进行产品技术创新,才能不断地提高产品品质,获取新的生机与活力。     

钒钛耐磨铸钢生产工艺与性能研究

根据V、Ti合金元素在金属基体组织中存在的形式以及各合金元素的作用,对所要生产的铸钢材料进行成分设计。采用w(V)为0.43%、w(Ti)为0.25%的生铁和低碳钢作炉料,用150 kg中频感应炉进行熔炼,在试验中严格控制钢中P、S的含量,最终得到高强度、高硬度、高耐磨性的铸钢材料。     

高性能球墨铸铁表面热处理方法研究

对球墨铸铁件表面进行氮基气体软氮化与高频淬火复合热处理,可增进球墨铸铁表面硬化层厚度,获得高硬度、高耐疲劳强度性能.     

改进型高Ni—Cr铸铁／球铁复合轧辊的研制

通过在普通高Ni-Cr铸铁中加入元素V和Nb以及进行回火处珲,在基体中结晶出均匀弥散分布的细小耐磨粒子,使轧辊外层及芯部的石墨变得细小圆整,外层碳化物均匀分散,辊身表面硬度硬度落差、辊颈抗拉强度等力学性能指标均满足轧辊的使用要求.     

离心铸造复合轧辊超声波探伤缺陷判定与质量改进措施

利用超声波探伤技术能够检测出离心铸造复合材料轧辊工作层与芯层冶金结合质量好坏，确定芯部有否缩松。阐述轧辊结合层超声探伤常见的典型回波形式和它们的形成原因，以及回波形式与结合层质量的关系。根据轧辊轴芯超声波穿透检查的不同结果，对轴芯区的质量分别作出技术判定，并介绍改进质量的相应措施。     

钢带缠绕冷挤压凹模的研究

传统的组合式冷挤压凹模都是应用拉美公式来进行强度分析的,结果与实际情况有很大的差异。本文以轴承环冷挤压凹模为对象,着重研究了:1、缠绕过程的效率问题;2、挤压过程中的最大工作内压、轴向载荷和摩擦系数;3、预紧和工作状态下凹模的应力分布和强度。本文通过实验方法确定了比较符合实际情况的边界条件,并应用有限元方法计算出凹模内的实际应力分布,为冷挤压凹模的强度分析和合理设计提供了重要的依据。经过几种型号轴承外环实际生产的初步考验,凹模平均寿命提高1～2倍,也证实了研究结果的可靠性。