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根据射嘴身的工况,通过理论分析和损伤零件的破坏分析,确定了锌合金压铸射嘴身的失效机制,是锌合金熔体表面张力小、渗透性强、腐蚀性强、熔体腐蚀和应力腐蚀共同作用的结果。锌合金熔体能溶解钢材中的Fe、C、Si等元素,与Fe形成FeZn13相,同时C、Si、P、S等元素的存在,促进了Fe在锌合金熔体中的溶解,而形成锌合金压铸时特有射嘴身高温腐蚀问题。据此,提出了对射嘴身工作面进行稀土-B共渗,来阻止腐蚀发生和延长射嘴身的使用寿命;在稀土加入量为4%,加热温度为950℃,保温时间为7h,可获得60～70μm的渗B层。实际应用结果表明,经渗B的射嘴身使用寿命比未经处理的提高了4倍。 相似文献
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针对Zn合金压铸时采用M300耐蚀模具钢出现的喷嘴早期失效问题，通过组织分析．发现喷嘴材料中存在着大量的夹杂物与网状碳化物的缺陷以及M300材料本身的高温回火脆性，是喷嘴失效的主要原因。而由于压涛时高速高压Zn合金熔体与M300材料之间产生化学反应，生成Fe—Zn相的腐蚀产物．在打料时腐蚀出沟槽。Zn合金熔体冲击力诱发沟槽裂纹的扩展．也促使发生早期失效．基于此，还提出了提高喷嘴使用寿命的措施。 相似文献
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针对锌合金压铸时采用M300耐蚀模具钢出现的射嘴身早期失效问题,通过组织分析,射嘴身材料中存在着大量的夹杂物与网状碳化物的缺陷和M300材料本身的高温回火脆性,是射嘴身失效的主要原因.而由于压铸时高速高压锌合金熔体与M300材料之间产生化学反应,生成Fe-Zn相的腐蚀产物,在打料时腐蚀出的沟槽,锌合金熔体冲击应力诱发沟槽裂纹的扩展,也促使发生早期失效.为此,提出了提高射嘴身使用寿命的措施. 相似文献
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