喷射造型法的研究

喷射造型法是应用混凝土泥浆喷射技术的造型方法。由装置内的混砂机一边混合砂子和粘结剂,一边用气力输送通过喷砂管喷到模样面上。喷射造型法对使用树脂自硬砂单件造型十分适用。本文主要介绍该造型法的概况、特点、实施的造型条件和关于铸型基本性能的造型试验以及浇注重量在2～3t以下的实际铸件试验结果。一、喷射造型法概况、工作原理及特点喷射造型法是由造型工人手拿着安装在喷射造型装置上的喷砂管的一端,喷射型砂的     

切削造型法

上下水道用的铸铁管,除直管外,异形管也是必不可少的。异形管的弯度、形状各不相同,口径成百上千种,致使异形管的规格多达数千种。据日本水道协会的调查:异形管的类别构成比,弯管为45％,短管为31％,这两种占了一大半;管径的构成比,250毫米以下的为89～90％,占绝大多数,管径越大,比例越小。     

全国树脂自硬砂成套设备技术交流座谈会在重庆召开

全国铸造学会铸造设备学组于1983年10月8日至12日在重庆市召开了全国树脂自硬砂成套设备技术交流座谈会,来自16个省市77个单位的110名代表出席了会议。会议收到论文18篇。有12个生产厂展出了各种树脂、固化剂、涂料、原砂等样品和部分设备图片。     

压实造型型砂的紧实特性

一、绪言在湿型造型中,各种造型法都会产生废品和铸造缺陷,追究其原因,多是由于型砂紧实不好引起的。弄清型砂紧实机理,对于防止废品和缺陷、加强造型系统的管理等都是极其重要的。本研究采用在型砂表面上画格子状标线,观察其变形的方法,调查了压实时型砂的移动变形状态。这种方法具有能够直接连续地掌握     

实型铸造的发展

随着化学工业的发展,特别是聚苯乙烯泡沫塑料的诞生,促进了实型铸造工艺的发展,打破了制模用木材、造型取模的传统工艺。实型铸造法就是以塑代木的工艺方法,它具有节约木材、简化工序、减轻劳动强度、提高生产效率和铸件质量、经济效果显著等优点,从而得到了国内外铸造工作者的普遍重视,获得了较快的发展。本文主要介绍实型铸造工艺及其特点、实型铸造法的应用范围、国内外发展动态以及经济效果。     

利用振动进行旧砂再生的研究

一、前言关于CO_2砂和自硬砂的再生有过很多的报告,但实际应用时却没有能够充分满足要求的方法。用化学法或湿法再生旧砂时,烘干和冷却再生砂的费用以及为防止污染进行废水处理的费用都是很高的。另外,只用干法再生,难以将砂粒表面的粘结物清除干净。用摩擦式,     

日本压铸机的现状

由于压铸机压射力的增加和压射速度的提高,不仅改善了压铸件的质量,而且使其用途也得到扩大。特别是汽车工业中大量采用压铸件,更加促进了压铸机性能的提高和压铸自动化装置的系列化。因此,在进行开发新的铸造方法和生产技术时,应首先考虑压铸机开发。一、压铸机的使用情况 1.自动化的状况对日本81家压铸件生产厂的压铸机自动化装置(自动浇注装置、取件装置、自动喷涂装置)装备情况调查结果如表1。     

抛砂机应用技术讨论会在大同市召开

全国铸造学会暨铸造设备学组于1983年6月11～15日在山西省大同市大同机车车辆工厂召开了全国铸造系统拋砂机应用技术讨论会。来自全国19个省、市、自治区的81名代表出席了会议。代表们本着互相学习、取长补短的精神,分别在大会和小组会议上进行了广泛的经验交流。与会代表一致认为这次学术讨论会是十分