管道保温层下腐蚀超声导波检测

针对压力管道保温层下腐蚀的危害性及传统检测技术的局限性,分析了保温层下腐蚀的原理,通过实际案例验证导波检测技术对含保温层管道腐蚀减薄检测的可行性。对在役保温层管线进行检测,得出所采集的数据,进行分析对比。提出对点蚀检测应综合分析,设置合理的阀值,从而评判缺陷的位置和大小。研究结果表明超声导波检测可为保温层下腐蚀管线提供综合评定,并为管线腐蚀在线检测提供可靠依据。     

基于风险检验技术在某炼油厂常减压装置上的应用

利用基于风险检验技术(RBI)对某炼油厂常减压装置进行了风险评估,结果表明该常减压装置设备和管道的总体风险等级不高,结合评估结果制定了装置的检验策略,并按照检验策略实施检验。合理的检验策略能够使有限的检验资源应用于确实存在高风险的设备和管道。     

管道远场涡流安全诊断技术

简述远场涡流检测技术的基本原理,从检测理论模型、检测传感器、检测信号处理技术、检测信号影响因素、检测技术工程应用等方面,对远场涡流检测技术作出论述,并指出远场涡流检测技术的理论研究和应用研究的发展趋势。远场涡流检测技术采用内通过式检测方式,可对在役运行小直径钢管管道的缺陷进行检测,是一种有发展前景的管道无损检测技术。     

Q235钢静载拉伸磁记忆检测试验

为了研究磁记忆信号和应力之间的关系,采用磁记忆方法检测单向静载拉伸后Q235钢板表面磁场强度法向分量Hp(y),并设计了更方便检测的拉伸试样。结果表明Q235试件断裂前磁场法向分量检测曲线为斜直线,具有唯一的极性翻转点。同时还发现Q235材料处在弹性阶段时磁参数m值变化较慢,在塑性变形阶段时磁参数m值变化较快。     

容器设备的高温超声波检测

石油、化工、电力等行业的容器设备很多是在50~450℃的温度下工作,有的容器设备还要求在不停产条件下对其缺陷进行监控.高温超声波检测技术可以满足上述容器设备的检测要求.文章通过研究高温对超声波声速、斜探头折射角、超声波衰减、探头发射超声波强度以及缺陷检出率的影响,提出了对容器设备进行高温超声波检测的方法、具体检测步骤和操作要点等.     

高温管道腐蚀状况的超声导波检测

超声导波检测应用的范围与导波激发的原理有关,根据高温管道的特点,选择采用磁致伸缩效应作为高温管道超声导波检测的激发原理。介绍了采用基于磁致伸缩效应的新型导波仪MsS3030以高温管道的导波检测为例进行的现场检测,同时利用现场测厚验证导波检测的可靠性。结果证明,基于磁致伸缩效应的导波检测可以实现高温管道的在线检测,能有效发现腐蚀等面积缺陷,具有广泛的应用前景。     

探讨配电路线施工管理技术

在世界能源发展的大趋势下,全球各国都把发展智能电网提上了重要日程,而配电环节直接与客户相连,在整个电力生产过程中占有不容忽视的地位,所以基于配电自动化的智能配电网络的概念应运而生.本文就配电线路施工管理技术进行探究,提出相应的改进措施,促进我国电力行业的快速发展.     

爬壁打磨机器人轻量化设计研究

针对大型容器焊缝及热影响区域人工打磨存在效率低、一致性差等问题,根据打磨工艺要求对打磨过程进行了打磨效果及影响因素分析等工艺研究,基于打磨工艺的研究结果对爬壁打磨机器人进行了功能和性能需求分析,建立了总功能图和具体功能原理模型,通过对比分析各功能原理解确定了爬壁打磨机器人的结构方案,详细研究了爬壁打磨机器人的关键结构并进行了样机打磨试验。结果表明:空载转速4 000 r/min、正压力10 N为打磨工艺的最佳参数值;爬壁打磨机器人打磨效率为1.12 m2/h,打磨后壁面呈现镜面效果,粗糙度Ra≤25μm,达到了设计要求,具有较高的工程应用价值。     

加热炉Cr5Mo炉管材料性能分析及寿命预测

以某炼油厂提供的加热炉Cr5Mo炉管为研究对象,从试验角度进行了炉管的宏观检验、化学成分分析、硬度测试、力学性能分析和金相检验。结果表明:炉管在经过长时间高温服役后屈服强度有明显降低,珠光体球化现象加重。依据高温持久性试验结果,利用等温线法和L-M参数法对炉管剩余寿命进行了预测,评估结论为在操作温度650℃及应力18MPa的条件下,该批炉管至少还能服役一个周期。     

基于安全管理的承压设备系统分级评价在化工园区的应用

通过推行基于安全管理的承压设备系统分级评价,希望解决目前承压类特种设备在安全管理上存在的问题。在一个大型化工园区的应用结果真实反映了目前大多数化工企业特种设备的管理现状,对企业如何展开自查、监管单位如何精准分配人力资源等都有指导意义。