浅谈炼铁厂降低烧结机漏风率的措施

降低烧结机漏风率是提高烧结机产能的重要因素。本文从四个方面对烧结机漏风率攻关措施进行分析，提出了解决的方案，取得了较好的效果。     

21.4wt%Al的铁铝基金属间化合物1250℃的抗氧化性能

研制一种含21.4wt%Al的铁铝基金属间化合物,结合X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)等手段对铁铝基金属间化合物1250℃的抗氧化性能进行分析和研究。结果表明,21.4%Al铁铝基金属间化合物的铸态组织为FeAl相,在1250℃下的氧化增重符合抛物线规律,氧化膜只有一层为Al2O3膜,与基材结合得很紧密,不易剥落,保护了基材,使基材在1250℃下呈现完全抗氧化性,成分设计合理。     

ZG35Cr24Ni7SiN耐热钢不同温度下的氧化膜特征分析

运用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等手段对900℃和1 250℃下的ZG35Cr24Ni7SiN耐热钢的氧化膜进行了分析和研究.结果发现,ZG35Cr24Ni7SiN耐热钢900℃下的氧化膜在氧化初期只有一层,为Cr2O3 膜,随着氧化时间的延长,其氧化膜分3层,外层为SiO2膜,中间层为Fe2O3膜,内层为Cr2O3 膜,并且在Cr2O3 膜与基材间存在着一个富镍层,由此具有非常好的抗氧化性.ZG35Cr24Ni7SiN 耐热钢1 250℃下的氧化膜在初期分两层,外层为Mn3 O4/NiFe2O4膜,内层为Mn3O4/Cr2O3/SiO2膜.随着氧化时间的延长变成一层,为Cr2O3/Mn3O4 膜,具有较好的抗氧化性.     

离心铸造双金属复合辊的制备及应用

结合生产实际,阐述了复合辊的离心铸造成型工艺和热处理工艺,分析了离心铸造双金属复合辊工艺的优越性,并对采用不同工艺生产的复合辊的应用效果进行了对比。结果表明:采用双金属液复合离心铸造工艺生产的耐磨合金复合辊,兼具两种材料的优势,既可降低合金成本又可大幅度提高复合辊的使用寿命。     

硅含量对铁铬锰硅四元合金耐锌液腐蚀行为的影响

研究了不同硅含量的铁铬锰硅四元合金在450℃锌液中的腐蚀行为,探讨了Si对铁锌反应的影响规律.结果表明:铁铬锰硅四元合金在锌液中的腐蚀产物均为铁锌化合物,腐蚀深度随腐蚀时间呈直线规律变化.当硅含量为0.5%(质量分数,下同)时,腐蚀行为主要受Mn的影响;当硅含量增加到1.5%时,Si与Mn结合,抵消了Mn不利因素,减慢铁锌反应速率,获得最厚的δ相层,表现出最好的耐锌腐蚀能力,其腐蚀速率为3.05×10-3g·cm-2·h-1;当硅含量为3%时,Si除了与Mn结合外,还有大量富余,导致出现疏松的δ+η的两相混合组织,使得锌液直接侵蚀δ相,加快了铁锌反应速率,表现出最差的耐锌腐蚀能力.     

45钢/铜合金双金属界面特征分析

借助于显微硬度计、SED和EDS等手段,从显微硬度、结合状态及元素分布等方面对45钢/铜合金双金属界面特征进行了分析.结果表明,45钢与铜合金之间的结合区无任何冶金缺陷,Fe、Cu互相扩散,呈冶金结合状态,结合区宽度10μm.铜合金组织中的Pb分布均匀,在减摩性和耐磨性方面获得良好的综合性能.同时,Ni作为隔离金属层向两侧进行了扩散,在45钢/铜合金的结合中取得了很好的效果.     

ZG35Cr27Ni7Si耐热钢抗氧化研究

对ZG35Cr27Ni7Si耐热钢的金相组织、力学性能以及其1250℃下的抗氧化性能进行了分析和研究。结果表明：ZG35Cr27Ni7Si耐热钢铸态下的金相组织为奥氏体基体、一次碳化物和铁素体,具有较高的冲击韧性（带V口）和抗拉强度,在1250℃下的氧化膜分两层：外层为NiFe2O3膜,内层为Cr2O3／Mn3O4膜,具有较好的抗氧化性能。