汽车覆盖件包合总成胶泡问题的解决

汽车覆盖件中包合总成易出现胶泡问题,通过对胶泡原因分析以及问题整改,针对包合工艺过程特点提出工艺要求,为解决此类问题提供整改思路。     

江苏星晨高速电机有限公司

江苏星晨高速电机有限公司是中国机床工具工业协会主轴分会理事单位,江苏省科技民营企业,江苏省高新技术企业,是集科研、开发、生产于一体的高科技公司,长期与德国公司合作,引进德国先进技术,生产的电主轴低速力矩大,噪音低,转速平稳,无极调速,产品通过ISO9001质量体系认证。目前生产的GDS、SDK、SDS等三大系列高速电主轴,（其中雕铣机用恒功率电主轴、加工中心并联机床用松拉刀电主轴分别申请了国家专利。专利申请号为：2005200767799-1、200620068643-0）。由于采用了机电一体化新技术、新材料、新工艺,因此电机低速力矩大、噪音低、转速平稳、频率高、无极调速、使用方便。     

利用AutoForm软件解决汽车后纵梁回弹问题

借助AutoForm软件,利用汽车板成形的有限元模拟分析技术,对某车型后纵梁冲压设计工艺方案进行了模拟分析.为了消除U形纵梁成形缺陷,进行了正交试验设计,根据CAE技术在模具设计调试过程中的指导作用,并依据模拟结果对零件拉延工艺方案进行分析、判断和优化,通过对拉延筋参数进行优化,解决了后纵梁回弹问题.     

基于Autoform软件的冲压工艺参数稳健性设计

先利用正交表对冲压速度、凹模圆角、摩擦系数、板料厚度和压边力大小等5个因素进行试验设计,再采用Autoform软件对冲压件成形过程中进行模拟分析,研究了各种因素对零件最终成形结果的影响。通过Minitab软件对各参数进行分析,利用稳健性设计原理,找出最佳方案再进行模拟分析得到最佳结果。     

内板起皱问题的分析及对策

冲压生产过程中,内板类制件出现起皱不平问题,产生原因比较复杂,需要有系统的分析方法及对策,确保整改过程一次到位,避免多轮调试整改造成成本以及周期浪费。利用8D的问题解决思路,排查问题真因、制定有效的整改对策、并形成预防标准化等,保证内板起皱问题高效解决。