单片机控制的脉宽调制功率放大器设计与研究

给出了采用集成芯片SG3525和IR2110设计脉宽调制功率放大器的电路设计方法．针对芯片特点给出了合理的外围电路。同时根据功率管的模型,分析了电路中可能存在的干扰以及应采取的措施。最后给出了用MSP430单片机对系统进行监控和保护的具体电路。     

一种动磁场磁测系统实现方法的研究与应用

介绍了一种高频下集动磁场的产生、测量、控制于一身的动磁场综合磁测系统的实现方法,较好地解决了传统磁测方法在破坏性和非实时性等方面的缺点。该系统实现的难点及核心部分是高频交流动磁场激励源的设计制作,设计中充分利用了电力电子技术的发展成果,使用全桥逆变电路组成激励源的功率放大电路,激励源的主控部分运用单片机与FPGA配合运行的方案,具有控制合理、监督管理的实时性强等优点。结尾给出一工程实例,较好地说明了该实现思路的可行性和具体的使用效果。     

P91大径钢管焊缝热处理质量控制

对2×350 MW超临界火力发电机组的P91大径钢管焊缝进行热处理。采取分4区控温,合理选择测温点、均匀布置发热体,有效解决了大径管焊缝热处理过程中上下温差大、热处理质量较难控制的难题,焊缝区热处理后的硬度平均值为205~230 HB,显微组织为典型的回火马氏体组织,满足了设计要求。     

小径管密集管排热处理质量控制

<正>由我公司承建的某电厂2×350 MW超临界火力发电机组,属于超临界参数运行的火电机组,锅炉主要参数为:过热蒸汽流量1180 t/h、过热蒸汽出口压力及温度25.4 MPa/571℃、再热蒸汽出口压力及温度4.42 MPa/569℃、给水温度288℃。锅炉的屏式过热器出口集箱管排焊缝属于小径管密集型成排焊缝,材质为SA213-T91,18只焊缝/每排,管子间距只有8 mm,整个管     

天然气管道裂纹电磁超声检测器研制

针对天然气管道裂纹检测问题,研制了一种天然气管道电磁超声裂纹检测器,包括大功率脉冲电源、放大接收电路、数据采集与压缩和检测数据分析软件。利用该检测器在天然气管道上进行检测,试验表明,该检测器可有效检测出长度〉20mm、深度〈1mm的应力腐蚀裂纹,具有良好的应用前景。