新型复合材料网衬砌试验应用研究

针对当前巷道支护不能满足复杂多变的井下地应力变化、稳定性差、混凝土易开裂的现状,研制出了一种矿用支护新型复合材料网,它是将钢丝与复合材料采用一定的工艺加工而成。通过与普通钢筋网的对比试验发现,该复合材料网承载力大,整体性好,经济安全性能高,具有比普通支护网更有实际应用价值的优势。     

不同溶剂对聚氨酯膜微观结构和性能的影响

采用3种不同的二元溶剂体系N,N-二甲基甲酰胺-二甲苯(DMF-DMB)、N,N-二甲基乙酰胺-二甲苯(DMAcDMF)、二甲亚砜-二甲苯(DMSO-DMF),通过溶剂蒸发法制备了聚氨酯膜。研究了不同溶剂体系和含量对聚氨酯膜的微观结构和性能的影响。结果表明,二元溶剂体系为DMSO∶DMB=70∶30时,即高沸点溶剂DMSO含量较高时,所制备的干法膜结构较为规整致密,且力学性能最好。     

磷酸二氢铵凝固浴对羽绒粉体/聚氨酯复合膜结构与热学性能的影响

采用N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,研究了磷酸二氢铵溶液(ADP)凝固浴对不同比例的超细羽绒粉体(DP)/热塑性聚氨酯(PU)复合膜微观结构、力学性能、透湿性能和热学性能的影响,并与以水为凝固浴的DP/PU复合膜进行对比。结果表明,ADP有助于提高DP/PU复合膜的力学性能及热学性能。     

丙酮/DMF二元溶剂体系聚氨酯湿法膜的结构与性能

采用不同比例N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮组成的混合溶剂溶解热塑性聚氨酯(PU),并通过非溶剂致相转变的方法制备了聚氨酯多孔膜。研究了丙酮用量对PU膜的表观结构、微观结构、力学性能和透湿性能的影响。结果表明,随着混合溶剂中丙酮用量的增加,PU膜横截面孔径和连通孔径均变大,连通孔数量减少,PU膜透湿性能和力学性能增加。     

二元溶剂体系对聚氨酯干法膜力学性能的影响

通过改变二元溶剂体系的组成(良溶剂/不良溶剂)与配比制备了聚氨酯干法膜,并对其力学性能、回弹性能以及微观形貌进行了研究。结果表明,二甲亚砜/甲苯(DMSO/TOL)溶剂体系制备的聚氨酯膜力学性能较好,当DMSO/TOL质量比为60/40时,复合膜的结构最为致密,且复合膜的力学性能最佳,拉伸强度达到48.0 MPa,断裂伸长率达到1 029%。     

适于双向和中频应用的3.3kV高速IGBT模块

研发了3.3kV高速IGBT模块。优化寿命控制极大地降低了关断损耗和恢复损耗。该高速特性适用于双向和中频应用,例如谐振DC/DC转换器,展示了谐振DC/DC转换器模拟电路中IGBT的开关行为和二极管的反向恢复行为。显然,这种新设计的模块具有比传统高速模块更低的损耗,因此,更适合于双向和中频应用。该设计概念也可用于6.5kVIGBT模块设计。另外,对谐振DC/DC转换器模拟电路,将新设计模块中二极管的损耗与3kV-SiC-JBS损耗做了比较。     

超声振动辅助塑性成形及形性预测研究进展

随着微机电系统等领域的快速发展,对零件成形精度与性能的要求日益增加。超声振动辅助塑性成形是一种典型的能场辅助塑性成形工艺,相比于传统塑性成形工艺,具有流动应力低、材料成形能力高、界面摩擦少、成形质量较好等优势,被广泛应用于难成形材料加工、微成形、复杂构件成形等塑性成形过程。然而,由于不同塑性成形工艺中金属的变形行为特性存在较大差异,对塑性成形质量与成形性能进行预测有利于实现成形过程的形性协同控制。介绍了超声振动辅助塑性成形在体积成形工艺（镦粗、挤压、拉拔等）与板料成形工艺（拉伸、拉深、渐进成形、冲压等）中的应用及发展概况,讨论了超声振动对材料塑性变形过程中宏观表现与微观演化的影响。在已有研究基础上,重点分析了超声振动辅助塑性成形过程中成形能力预测（流动应力、成形极限等方面）和成形性能预测（表面性能、力学性能、微观组织等方面）的研究进展,为金属零部件成形高质量形性调控提供理论参考,并展望了超声辅助塑性成形工艺的发展趋势。     

煅烧还原一步制备Ni基催化剂及在CH4-CO2重整反应中的应用

采用大豆油研磨法制备了Ni/C-SiO_2系列催化剂,并用于CH_4-CO_2重整反应。通过XRD、TG-DTG、BET、H_2-TPR、CO_2-TPD等对催化剂进行了物理性能表征,利用固定床连续反应对催化剂进行了催化性能测试。结果表明,研磨法制得的催化剂前驱体在惰性气氛N2中煅烧后,催化剂上的镍元素全部转变成了Ni~0,实现了煅烧还原一步制备中孔Ni基催化剂。CH_4-CO_2重整反应后的催化剂上存在两种炭,一种是催化剂制备时残留的碳源炭,另一种是重整反应过程中产生的可致催化剂失活的积炭。考察了助剂CeO_2、ZrO_2、La_2O_3对催化剂性能的影响,结果表明,与Ni/C-SiO_2催化剂相比,Ni-CeO_2/C-SiO_2、Ni-ZrO_2/C-SiO_2、Ni-La_2O_3/C-SiO_2催化剂中Ni~0的粒径降低了,Ni-CeO_2/C-SiO_2、Ni-La_2O_3/C-SiO_2催化剂的反应活性提高了,反应后Ni-ZrO_2/C-SiO_2、Ni-La_2O_3/C-SiO_2催化剂上的积炭减少了。助剂La_2O_3不仅提高了催化剂活性,而且降低了催化剂上的积炭量,使用Ni-La_2O_3/C-SiO_2催化剂进行CH_4-CO_2重整反应,总碳转化率达到了52%。     

超声振动辅助微挤压成形界面摩擦特性研究

基于超声振动辅助微挤压成形过程摩擦特性表征需求，将超声振动辅助双杯挤压实验拆分为超声振动辅助正杯挤压和反杯挤压两个部分。通过超声振动辅助T2紫铜正杯挤压和反杯挤压的对比成形实验研究了不同超声振动模式辅助微挤压成形过程中试样-模具型腔间的界面摩擦特性，并提出一种量化评价新方法来评估超声振动辅助微挤压成形试样-模具型腔间摩擦应力及摩擦因数的变化规律。结果表明，微挤压成形应力降低值和试样-模具型腔间的摩擦应力降低值都随着超声振幅的增大而增大，且随着工具超声振动、工具-工件复合超声振动和工件超声振动的不同超声振动模式顺序依次增大。