高速线材热连轧过程温度场数值模拟

通过对高速线材轧制过程各个环节传热关系及边界条件的分析,采用有限差分法建立了热连轧过程三维温度场计算模型。结合生产实践,利用该模型对整个连轧过程进行了温度模拟,得出轧件同一截面上心部、中部和外表面上从出炉到吐丝共26道次的温降曲线,计算结果和实测值吻合较好。     

热镀锌锅中感应加热器功率和位置对锌渣分布的影响

锌渣会导致锌液流动性变差,严重影响镀锌板的表面质量,给公司带来经济和名誉损失,探究带钢热镀锌过程中锌渣产生的规律,能够减少其对产品质量的负面影响。基于FLUENT仿真软件,研究了热镀锌锅中感应加热器功率和位置对锌渣分布的影响,结果表明,感应加热器功率和位置的变化对锌渣生成量的影响有限;随着感应加热器的功率变化,底渣和浮渣在锌液中的分布没有出现较大变化;当加热器位置距离锌液液面较近时,底渣高度会明显增高;当加热器位置距离锌液液面较远时,带钢进出入锌锅处会堆积大量浮渣。因此,加热器的位置不宜过高和过低,应取适中位置。