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Windows下基于WMI的数据和程序 管理解决方案① 总被引:3,自引:1,他引:2
为解决Windows系统上数据和程序管理问题介绍了一种新的基于WMI的解决方案。在研究了WMI的结构框架、应用功能和使用方法的基础上,总结了基于WMI进行数据管理、程序管理和应用集成的具体方法。此方案具有架构清晰、组件简单、功能强大且应用接口丰富等特性。介绍了一个此方案在项目中达到良好效果的企业级应用实例。 相似文献
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针对传统引射器流体混合程度不均匀、能量损失大、引射效率低的问题,提出一种新型多喷管两级式引射器模型,本结构模型一方面增加了一个进风口,并将其设置为对称式;另一方面创新性的将多喷管引射器与两级式引射器相结合;并建立数值仿真模型,对其关键结构参数与引射性能之间的相关性进行分析,以提升其引射性能。结果表明引射系数随混合室长度的增加先增加后降低,在L=13mm时有最优引射系数,约为0.68;引射系数随混合室直径增加先增加后降低,在D=5mm时有最优引射系数,约为0.65;引射系数随工作流体入口速度增大而先急剧增大后保持平缓、变化不敏感。本结构模型能够有效的提升引射系数,降低能量损失。 相似文献
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为解决Windows系统上数据和程序管理问题介绍了一种新的基于WMI的解决方案。在研究了WMI的结构框架、应用功能和使用方法的基础上,总结了基于WMI进行数据管理、程序管理和应用集成的具体方法。此方案具有架构清晰、组件简单、功能强大且应用接口丰富等特性。介绍了一个此方案在项目中达到良好效果的企业级应用实例。 相似文献
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为明确铝/钢电磁脉冲焊接过程金属粒子运动对界面连接性能的影响,基于金属粒子流形成机理,对界面形貌及抗剪强度进行分析.结果表明,金属粒子滞留界面造成铝局部熔化,钢粒子原位生成FeAl,形成未结合区;沿着焊接方向,分射流对铝板压入作用逐渐增大,形成冶金结合的界面,并伴有富铝金属间相,直缝区为FeAl+Fe2Al5,小波区为Fe2Al5+FeAl3,大波区为FeAl+FeAl3;铝钢焊接界面过渡区由塑变铝压入钢形成,铝侧焊缝的外边缘存在钢粒子,而钢侧焊缝存在熔融铝携带钢粒子,主要为FeAl+Fe2Al5+FeAl3,且在焊缝内侧滞留了大量金属粒子,并以椭圆环的形式分布,在焊缝外侧,金属粒子滞落铝板表面造成凹坑,但在钢板表面为嵌入的片状铝;因此,在金属粒子滞留,并产生较多金属间化合物的位置成为剪切试验断裂源;通过波长公式调整搭接间隙,减少粒子滞留界面,椭圆焊缝断裂于铝材,提高了接头强度. 相似文献
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