碳纳米管/镁锌复合材料在氯化钠溶液中的腐蚀行为

采用传统的失重法研究了碳纳米管/镁锌复合材料在3.5%氯化钠溶液中的腐蚀行为.用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)分析了复合材料的组织结构和表面腐蚀产物的组成.结果表明,复合材料腐蚀产物表面主要由小尺寸的Mg(OH)<,2>、MgO和碳纳米管组成;将碳纳米管加入到镁锌合金基体中能够明显细化晶粒尺寸,改善表面组织,大幅度提高耐腐蚀性;随着碳纳米管加入量的增加,该复合材料的抗腐蚀性越来越好.     

碳纳米管/镁基复合材料在NaCl溶液中的抗腐蚀性能研究

研究了不同碳纳米管(CNTs)含量以及不同球磨时间对铸造AZ91D、AZ31合金在3.5%NaCl溶液中抗腐蚀性能和pH值的影响.结果表明,随着CNTs含量的增加,AZ91D合金试样的抗腐蚀性明显提高,碳纳米管含量在3%时,其平均腐蚀速率与未加CNTs的铸态试样相比,提高了10.3倍.随着预制块配料球磨时间的增加.加入该碳纳米管预制块的AZ31镁合金的抗腐蚀性能也明显提高,当预制块配料球磨16 h,AZ31合金铸态试样的平均腐蚀速率比球磨0.5 h的试样提高了2.3倍.随腐蚀时间的延长,溶液的pH值增加,其腐蚀速率先增加后趋近于平缓.     

碳纳米管对压铸ZM5镁基复合材料组织与性能的影响

利用压铸工艺制备了含碳纳米管的ZM5镁基复合材料试样。研究了碳纳米管含量对镁合金熔体的压铸特性和力学性能的影响。使用金相显微镜观察了加入碳纳米管后复合材料的金相组织及晶粒尺寸,在扫描电镜下观察了碳纳米管的分布状态。结果表明,加入少量碳纳米管对压铸母合金成形性能没有影响。当碳纳米管加入量达到1.3%时,ZM5镁基复合材料压铸试样的抗拉强度达到最大值,为190MPa。当碳纳米管加入量为1.1%时,压铸镁基复合材料试样具有最大的伸长率,为6.25%。在碳纳米管加入量为1.5%时,压铸镁基复合材料试样的硬度(HV)达到最大值,为95.2。     

压铸CNTs/ZM5镁合金的显微组织及力学性能

将碳纳米管与铝粉的混合压块加入镁合金熔体中,采用熔体法制备含碳纳米管的ZM5合金。研究了含碳纳米管的镁合金熔体的压铸特性和力学性能特点。利用光学显微镜,扫描电子显微镜观察合金的显微组织。结果表明,加入少量碳纳米管对压铸合金成形性能没有影响。当碳纳米管加入量达到1.3%时,ZM5压铸合金试样的抗拉强度为190 MPa。当碳纳米管加入量为1.0%时,压铸合金具有最大伸长率。     

压铸CNTs/ZM5镁合金的显微组织及力学性能

将碳纳米管与铝粉的混合压块加入镁合金熔体中,采用熔体法制备含碳纳米管的ZM5合金。研究了含碳纳米管的镁合金熔体的压铸特性和力学性能特点。利用光学显微镜,扫描电子显微镜观察合金的显微组织。结果表明,加入少量碳纳米管对压铸合金成形性能没有影响。当碳纳米管加入量达到1.3%时,ZM5压铸合金试样的抗拉强度为190 MPa。当碳纳米管加入量为1.0%时,压铸合金具有最大伸长率。